Hoe kies jy die beste prosesgasvoorsorgmetode vir 'n laser-snymasjien van 12kw en minder?

Laag tot medium sterkte (<12kw) laser-sny masjiene, met hul doeltreffende en presiese verwerkingstoepassings, speel 'n belangrike rol in verskeie bedrywes. Hulle is nie net geskik vir die veld van metaalverwerking, deur noemenswaardige voordele te bied vir die sny van metaalkomponente met komplekse vorms en fyn strukture nie, maar word ook wydverspreid in die elektronika-industrie gebruik vir die sny van skakelbordes en presisiekomponente. In die motorvervaardigingsbedryf maak laag tot medium sterkte lasersnitte moontlikheid vir vinnige en akkurate sny van motoronderdele, wat produksie-effektiwiteit verbeter. Verder het die hoë-presisie sny vereistes van die lugvaartsektor laag tot medium sterkte laser-sny masjiene 'n onmisbare verwerkingsuitrusting gemaak. Tegelykertyd word laag tot medium sterkte laser-sny masjiene ook wydverspreid in die vervaardiging van mediese toerusting toegepas weens hul hoë presisie en reinheid vereistes vir materiaal sny.

Laser-sny met 'n vermoe van 12kw of minder word wydverspreid in verskeie bedrywe toegepas weens sy eienskappe van hoë presisie, hoë doeltreffendheid en kontakvrye verwerking, veral geskik vir die verwerking van dun plaatmateriaal en presisiedele. Om die korrekte uitvoering van die snyproses te verseker, vereis verskillende materiaale verskillende tipes prosesgasse vir laser-sny. Tog het huidigmarkvervaardigers van vezellasersnytoerusting baie algemene pynpunte in verwerkingsscenario's rakende die gebruik van prosesgasse.

• Koolstaał sny met suurstof is ondoelmatig en lei tot oksidasieskaal op die gesnyde oppervlak;
• Rooi-staał sny met vloeistofstofsuur is kosbaar;
• Koolstaał sny met lug lei tot slagting, verhoog handgrinding, deburring-masjien, en grinding-verbruiks-/stroomkoste;
• Die gebruik van lug-sny kan leeg tot buisverontreiniging, wat snykwaliteit beïnvloed en die frekwensie van optiekvervanging verhoog;

Om snykwaliteit te verseker en effektief snykoste te verlaag, stel Raysoar 'n nuut ontwikkelde reeks een-stap proses gasvoorsieningstelsels voor wat geskik is vir medium- en lae-krag lasersny - die Bright Cutting Reeks. Met hierdie stelsel kan jy ontsnap van die probleme met gasbehouders en vloeistofstikstof- en vloeistofsuurstofbergruimtes.

Die voordele sluit in:

• In vergelyking met tradisionele vloeistofstikstofsny van koolstaaie en roestvrystaal kan koste deur meer as 50% bespaar word;
• In vergelyking met tradisionele vloeistofsuurstofsny van koolstaaie kan doeltreffendheid verhoog word met 2-3 keer;
• In vergelyking met tradisionele vloeistofstikstofsny van aluminiumliggame is die kruissnit gladser, met minder slag, en kan medium-dunne aluminiumliggameplaatte sonder pynpunte gesny word;
• In vergelyking met tradisionele lug-sny is die gasgehalte beter, wat padbesoedeling verminder.

PSA Stikstof Generasie Prinsip Verseker Kwaliteit van Stikstof Uitset

Die Bright Cutting laser proses gasvoorsieningsoplossing maak hoofsaaklik gebruik van die beginsel van Druk Wissel Adsorpsie (PSA) om suurstof en stikstof uit die lug te skei. PSA is 'n gevorderde gasseparasietechnologie wat 'n onvervangebare plek in die veld van ter-plaas vinnige gasvoorsiening en koste besparing inneem. Dit gebruik hoë-kwaliteit koolmolekulêre sieves (CMS) as die adsorptant en maak gebruik van die Druk Wissel Adsorpsie beginsel (PSA) by ruimtetemperatuur om lug te skei en hoë-verset stikstof te produseer.

Meerfunksioneel beskikbaar voldoen aan die hoë-kwaliteit snyvereistes vir verskeie bladmateriaalle.

Die Bright Cutting Proses Gasvoorsieningstelsel kan stikstof van verskillende deurskynbaarhede uitstoot volgens verskillende verwerkingsmateriale, en verskillende werkmodes voldoen aan die snyvereistes vir verskillende materiale. Vir die sny van roestvrystaalette glansoppervlakke, lewer dit 'n kontinu stabiele 99.99% hoë-deurskynbare stikstof wat snykwaliteit bereik wat ekwivalent is aan vloeibaar stikstof, terwyl dit snykoste verminder, wat werklik nie-oksiderende glansoppervlak-sny realiseer, wat die vereistes van verskillende snygebruikers voldoen. Behalwe roestvrystaalsny, kan hierdie gasvoorsieningstelsel ook ingestel word op snymodes vir koolstofstal en aluminiumliggaam. Deur die werksmodus met een toets in te stel, is dit maklik om tussen snymodes oor te skakel. Die stromingswyse en deurskynbaarheid van stikstof is presies beheersbaar, wat hoë-kwaliteit sny van koolstofstal en aluminiumliggaam bereik.

Bovendien kan hoë-eind modelle van die masjien uitgerus word met 2~4 laser-snymasjiene, wat gelyktydig die sentrale prosesgasvoorsiening voltooi, en perfek die ekonomiese en doeltreffende snysienerieë interpreteer.