Die Toepassingsperspektiewe Van Gemengde Gas Snytegnologie In Die Hoëkrag Laser Snymark

1. Huidige Bedryfsstatus en Tendense van Hoogmag-Laser Snymasjiene

Met die vinnige ontwikkeling van die toerustingvervaardigingsbedryf, het China se numeries gestuurde laser snytoerusting 'n tydperk van vinnige groei binngetree, met 'n jaarlikse groeitempo van meer as 30%. Volgens statistieke bedraag die wêreldwye opgeskopuleerde aantal hoogmag numeries gestuurde laser snymasjiene ongeveer 80,000 eenhede, waarvan die Verenigde State en Japan albei meer as 15,000 eenhede oorskry, terwyl China tans ongeveer 20,000 eenhede van hoogmag numeries gestuurde laser snytoerusting besit.
In die wêreldmark word laser-snymasjiene ontwikkel in die rigting van hoë magte, groter formate en sny van dik metaalblade. Met groot projekte soos spoorwegbou, nasionale weg-bou, waterbeheerprojekte, hidro-elektriese bou, energie, mynbou en die boubedryf in China, sal grootformaat-dik-staalplaat-laser-snymasjiene wydverspreid gebruik word in China se ingenieursbedryf. Verder is sny en welde die mees basiese verwerkingstegnologieë in die skeepsboubedryf. Hoewel vlam-sny en plasma-sny algemeen gebruik word vir die sny van skeepstaaiblade in China, het hierdie metodes beperkte sny-nakkerigheid. Veral vir spesiale materiale soos dek- en romp-materiale, gebruik baie groot buitelandse skeepsbouers reeds laser-snymasjiene met groot werktafels om dik metaal te sny. Inheemse skeepsbouondernemings het al begin om hoë-magtoerusting aan te skaf, veral vir spesial-doel-skepe waar laser-sny 'n noodsaaklike verwerkingsmetode geword het. Die produksiebehoeftes in hierdie toepassingsbedryf is immens. Met die aankoms van die "presisieskeepsbou"-era, word hoë-magt-laser-sny-tegnologie en -toerusting wyder in die skeepsboubedryf in gevorderde lande toegepas. Grootformaat-dik-plaat-laser-snymasjiene word ook dringend in ander belangrike bedrywe benodig, soos die sny van rotor-blade van lughawe-motore, laser-sny van heetgerol staalblokke in die yster-en-staalmetaalurgiebedryf, presiese sny van dik pantsermateriaal vir tanks en pantservoertuie, en presiese sny van generatorrotors in elektrisiteitsopwek-toerusting.

2. Gemengde Gas Sny (mikro-suurstof sny) proses

Die wyse veranderinge in die toepassingsgebiede van hoë-krags laser sny allemaal ten gevolge van die voortdurende vooruitgang en ontwikkeling van inheemse hoë-krags lasere en snykoppe. Terselfdertyd, as laser-krags toeneem, kan die oorspronklike tradisionele snyprosesse nie meer die vereistes vir snykwaliteit en effektiwiteit voldoen nie. Deur die voortdurende ondersoek en innovasie van baie prosesingenieurs, is 'n nuwe gemengde gas sny (mikro-suurstof sny) proses ontstaan.
Gemengde gas sny kombineer die voordele van O2 en N2, die verskaffing van 'n nuwe proses wat suiwer stikstof en suiwer suurstof sny vervang.
Sny van koolstaaiblade met 'n gemengde gas (spesifieke mengsel van N2/O2) kan beduidend die snykwaliteit verbeter by hoër snyspoed, deur die kwaliteitsfleskoer van tradisionele lug sny te oorkom, en 'n nuwe standaard vir hoë spoed en hoë kwaliteit sny te stel.
Gemengde gas-snyding kan beter snyding bereik vir verskillende kwaliteite van koelplaat, en hoe hoër die laser-krig is, hoe grooters die voordeel van die gebruik van gemengde gas-snyding. Dit is 'n nuwe tendens om hoë-krig (12KW en hoër) laser-snyding met die gemengde gas-verwervings-toestel te pareer.

3.Tegniese kenmerke en voordele van gemengde gas sny

3.1 Sny kwaliteit voordele

Die gemengde gas-snyproses breek deur die diktebeperking van lug-snyding van hoë-kwaliteit koelplaat, en los effektief die kwaliteitsprobleme van 20mm-40mm koelplaat lug-snyding op, met minder slagting in vergelyking met lug-snyding!

Lug Sny vs. Gemengde Gas Sny

Gemengde gas-snyding vs. tradisionele snymetodes.

3.2 Snyspoed Voordele

Onder dieselfde krag, wanneer metaal plate van verskillende diktes sny, is die doeltreffendheid van gemengde gas sny aansienlik hoër as dié van suurstof sny.

3.3 Meer ekonomiese voordele

Uit die perspektief van besnoeiing van inkomste, is gemengde gas besnoeiing inkomste baie hoër as suurstof sny. Die proses aanpassing drempel is groot, en die vereistes vir materiaal kwaliteit is relatief laag, wat dit 'n perfekte alternatief vir suurstof sny; intussen, die koste van gemengde gas sny is aansienlik laer as dié van vloeibare stikstof sny, en die sny kwaliteit is selfs beter. Samevattend, van die aspekte van sny doeltreffendheid, sny kwaliteit, sny koste, en sny inkomste, die gemengde gas sny verskaffing skema is bewys deur data om 'n onontbeerlike opsie vir jou hoë-krag laser snymasjien wanneer die keuse van 'n gas verskaffing metode wees.

Gebaseer op die tegniese vereistes van gemengde gas-sny en die verbetering van stikstof-voortbringings tegnologie, het Raysoar 'n laser prosesgasvoorsieningsstasie-gemengde gas voortbringings toestel ontwikkel. Die produk funksioneer vir gemengde gas-sny, lug-sny en vry-van-borre sny van aluminium-liggaam. Die hoë-eindige opgegradeerde weergawe bied multi-reinheid uitset vir gemengde gas-sny, wat een prosesgasvoorsieningstoestel in staat stel om verskeie laser-snymasjiene te ondersteun om gelyktydig plaat van verskillende diktes te sny. Raysoar fokus op innovasie en doeltreffendheid, en verskaf altyd waarde aan klente, terwyl hul laser-snyoplossings aanspreek by die voortdurend veranderende marktrends. As jy wil snyvermoëns en/of wins verbeter, is Raysoar se fyn-snyprodukte 'n betroubare en wyse keuse.