Hvordan vælger du de keramiske ringe/dyseholdere til din laserskæremaskine?
Daglig vedligeholdelse og pleje aflaserskæremaskineer særligt vigtige. Især når det kommer til valg og udskiftning af forbrugsdele til skærehovedet, fokuserer mange brugere kun på prisen på disse dele og forsømmer produktets kvalitet og tekniske krav. Dette kan let føre til varierende grader af beskadigelse af andre komponenter i udstyret under maskinens kørsel. De vigtigste forbrugsvarer til fiberlaserskæring omfatter tre hoveddele: beskyttelsesvinduer, dyser og keramiske ringe/dyseholdere. Disse forbrugsvarer er bredt tilgængelige på markedet, men deres priser varierer meget. I dag vil vi fokusere på at introducere keramiske ringes rolle og udvælgelsesprincipper som forbrugsvarer til skærehoveder i laserskæremaskiner.
Fra det oprindelige design af den keramiske ring/dyseholder blev valget af keramisk materiale foretaget for dets isolerende egenskaber og for at skabe en kapacitiv effekt i spidsen af skærehovedet. Derudover sikrer den passende materialehårdhed normal brug og øjeblikkelig knusning ved stød, spreder stødbelastningen og forhindrer yderligere skade på andre komponenter. I sensorer, der repareres af Raysoar, viser det sig ofte, at skader som gevindstripping, stiftbrud og kropsbrud på sensoren er tæt forbundet med det keramiske legeme. De hyppige skader på skærehovedsensorer skyldes brugen af keramiske ringe med ukvalificerede tekniske parametre.
Lad os se på et eksempel på skader forårsaget af sensorer ved brug af keramiske ringe med substandard tekniske parametre.
1. En pladebearbejdningsfabrik i Suzhou, sensorens øverste stift knækkede, og skruetrykket blev beskadiget i marts 2024, og det blev sendt til vores virksomhed til reparation.
2.
Harbin xx Heavy Equipment Co., Ltd. Sendte deres ødelagte sensor til vores virksomhed til reparation i september 2024.
Skadesanalyse
1. Tolerancen for de kritiske dimensioner af det keramiske legemes ydre diameter, rundhed og stifthøjde opfylder ikke det krav, der fik det keramiske legeme til at vakle inde i sensoren, hvilket førte til slid på de keramiske stifter; For stor stifthøjde forårsager træthed i stiftfjederkraften, ude af stand til at danne tilstrækkelig kontaktkraft, hvilket resulterer i ustabil drift eller endda fuldstændig indsættelse eller løsrivelse!
2. Ved oplevelse af en alvorlig kollision på grund af den overdrevne hårdhed af det keramiske legeme, der ikke går i stykker, overføres belastningen til sensoren, hvilket direkte forårsager deformation af sensorens gevind, stiften skubbes ind eller falder af, og selve sensorlegemet går i stykker.
Nøglefaktorer at overveje, når du vælger keramiske ringe/dyseholdere
1. Tolerance for udvendig diameter, stifthøjde
2. Lufttætheden af de keramiske ringe / dyseholdere og metalplade er 100% kvalificeret.
Speciel lim og smart tætningsdesign sikrer 100 % lufttæthed.
3. Keramiske hårdhedsegenskaber
Keramiske materialer er næsten de samme som det originale OEM keramiske materiale , samtidig med at de opfylder elektriske og mekaniske egenskaber. Slagtest viser, at den keramiske ring af typen LPTC09-0003 revner, når den udsættes for en kraft på 160N til 180N, hvilket er tæt på originalens kvalitet. Keramiske legemer, der almindeligvis findes på markedet, går kun i stykker, når de udsættes for 400N til 500N, forestil dig, at dit skærehoved ikke er sikkert!
