¿Cómo seleccionar el mejor método de suministro de gas de proceso para una máquina de corte láser de 12 kW o menos?

Las máquinas de corte láser de baja a media potencia (<12kw), con sus capacidades de procesamiento eficientes y precisas, desempeñan un papel importante en diversas industrias. No solo son adecuadas para el campo del procesamiento de metales, ofreciendo ventajas notables para cortar componentes metálicos con formas complejas y estructuras finas, sino que también se utilizan ampliamente en la industria electrónica para cortar circuitos impresos y componentes de precisión. En la industria de fabricación automotriz, los cortadores láser de baja a media potencia permiten un corte rápido y preciso de piezas automotrices, mejorando la eficiencia de producción. Además, los requisitos de corte de alta precisión del sector aeroespacial han hecho que los cortadores láser de baja a media potencia sean una pieza de equipo de procesamiento indispensable. Al mismo tiempo, en la fabricación de dispositivos médicos, los cortadores láser de baja a media potencia también se aplican ampliamente debido a sus altos requisitos de precisión y limpieza en el corte de materiales.

El corte láser con una potencia de 12 kW o menos ha sido ampliamente aplicado en diversas industrias debido a sus características de alta precisión, alta eficiencia y procesamiento sin contacto, especialmente adecuado para el procesamiento de materiales de placa delgada y piezas de precisión. Para garantizar la correcta ejecución del proceso de corte, diferentes materiales requieren varios tipos de gases de proceso para el corte láser. Sin embargo, actualmente, en el mercado, el equipo de corte láser de fibra, en los escenarios de procesamiento, tiene muchos puntos dolorosos comunes relacionados con el uso de gases de proceso:

• El corte de acero al carbono con oxígeno es ineficiente, lo que provoca la formación de escamas de oxidación en la superficie de corte;
• El corte de acero inoxidable con nitrógeno líquido es costoso;
• El corte de acero al carbono con aire provoca la formación de escoria, aumentando el desbaste manual, el uso de máquinas desbarbadoras y los costos de consumibles de desbaste/ electricidad;
• El uso de corte con aire puede causar fácilmente la contaminación de los tubos, afectando la calidad del corte y aumentando la frecuencia de reemplazo de ópticas;

Para garantizar la calidad de corte y reducir eficazmente los costos de corte, Raysoar presenta una nueva serie de sistemas de suministro de gas de proceso integral desarrollada específicamente para cortes láser de potencia media y baja: la Serie de Corte Brillante. Con este sistema, puede liberarse de las molestias de los contenedores de gas y los tanques de almacenamiento de nitrógeno y oxígeno líquidos.

Las ventajas incluyen:

• En comparación con el corte tradicional de acero al carbono y acero inoxidable con nitrógeno líquido, se pueden ahorrar más del 50% de los costos;
• En comparación con el corte tradicional de acero al carbono con oxígeno líquido, la eficiencia puede aumentar de 2 a 3 veces;
• En comparación con el corte tradicional de aleaciones de aluminio con nitrógeno líquido, la superficie transversal es más suave, con menos escoria, y las chapas de aleación de aluminio medianas y finas pueden lograr un corte sin burrs;
• En comparación con el corte tradicional con aire, la calidad del gas es superior, lo que reduce la contaminación del camino.

El principio de generación de nitrógeno PSA asegura la calidad de la salida de nitrógeno

La solución de suministro de gas de corte láser Bright Cutting utiliza principalmente el principio de Adsorción por Oscilación de Presión (PSA) para separar oxígeno y nitrógeno del aire. El PSA es una tecnología avanzada de separación de gases que ocupa un lugar irremplazable en el campo del suministro rápido de gases en sitio y ahorro de costos. Utiliza carbón molecular de alta calidad (CMS) como adsorbente y emplea el principio de Adsorción por Oscilación de Presión (PSA) a temperatura ambiente para separar el aire y producir nitrógeno de alta pureza.

Disponible con múltiples funciones, cumple con los requisitos de corte de alta calidad para varios materiales en láminas.

El sistema de suministro de gas del proceso de corte Bright puede generar nitrógeno de diferentes purezas según los diversos materiales de procesamiento, y diferentes modos de trabajo satisfacen los requisitos de corte para distintos materiales. Para el corte de superficies brillantes de acero inoxidable, genera un nitrógeno de alta pureza del 99.99% de forma continuamente estable, logrando una calidad de corte equivalente al nitrógeno líquido mientras se reducen los costos de corte, lo que permite verdaderamente realizar cortes de superficie brillante sin oxidación, cumpliendo con las necesidades de diferentes usuarios de corte. Además del corte de acero inoxidable, este sistema de suministro de gas también puede configurarse en modos de corte para acero al carbono y aleaciones de aluminio. Al configurar el modo de trabajo con un solo botón, es fácil cambiar entre los modos de corte. La velocidad de flujo y la pureza del nitrógeno son controlables de manera precisa, logrando un corte de alta calidad de acero al carbono y aleaciones de aluminio.

Además, los modelos de gama alta de la máquina pueden equiparse con 2 a 4 máquinas de corte láser, completando el suministro centralizado de gas de proceso simultáneamente, interpretando perfectamente escenarios de corte económicos y eficientes.