Las perspectivas de aplicación del "Generador de Nitrógeno" en el corte por láser de fibra de media y baja potencia
La Importancia del Nitrógeno en el Procesamiento por Láser
El nitrógeno es el gas de proceso más utilizado en el corte por láser, gracias a su inercia reactiva. Se utiliza para garantizar un rendimiento de corte de alta calidad, especialmente cuando se requiere un corte de alta calidad. El nitrógeno elimina el oxígeno del aire, evitando así que el oxígeno reaccione con el metal caliente, adquiriendo una superficie de corte ideal y brillante sin afectar el color del material (dependiendo de la pureza del nitrógeno utilizado). Como gas inerte, el nitrógeno permite que el láser funcione en un ambiente libre de oxígeno, evitando que los bordes se oxiden. El nitrógeno también desempeña un papel significativo en la reducción de costos, el aumento de la velocidad de corte, la mejora de la productividad, la mejora del rendimiento de control y la consecución de un procesamiento eficiente.
El Método de Suministro de Nitrógeno en el Corte por Láser
En el mercado tradicional de corte por láser, el nitrógeno, que se utiliza como gas de proceso, se suministra principalmente mediante el uso de tanques de nitrógeno líquido, un método común cuando hay una demanda de un gran flujo de nitrógeno para el corte. Por supuesto, se puede producir nitrógeno en el lugar en su fábrica. Al integrar un sistema de generación de nitrógeno a alta presión en el equipo de corte por láser, los fabricantes pueden garantizar un suministro continuo de nitrógeno durante 24 horas. Este método no solo reduce los costos operativos, sino que también permite un control completo sobre el uso del gas de manera rentable. Además, las empresas ya no necesitan transportar nitrógeno por camión, lo que puede reducir significativamente las emisiones de CO2 y promover la sostenibilidad ambiental.
(Insertar imagen 1: Método de suministro de nitrógeno líquido
Imagen 2: Corte Brillante Unidad de Suministro de Gas de Proceso
El sistema de suministro de gas de proceso de corte brillante es un equipo especial de generación de nitrógeno ahorrador de energía para el corte por láser.
Los veteranos de la industria son conscientes de que el corte láser de nitrógeno de alto flujo significa mayores costos operativos, por lo que la gente utiliza el corte con aire para resolver el problema. El aire comprimido se puede utilizar como gas de proceso en el corte láser y también puede mejorar la velocidad y los beneficios económicos del corte láser. Sin embargo, dado que el aire contiene un 21% de oxígeno, utilizar aire comprimido como gas de proceso para el corte láser no puede producir piezas cortadas limpias (por lo general, estas piezas necesitan ser desbarbadas antes de proceder al siguiente proceso, lo que requiere mano de obra adicional). Podrías encontrarte de nuevo en el escenario de utilizar nitrógeno líquido (pureza de nitrógeno 99.999%). ¿Hay alguna manera de lograr alta calidad mientras se reducen costos? Esto depende de la importancia del color del borde cortado que estás cortando. Utilizando nitrógeno a alta presión con pureza relativamente baja para obtener superficies de corte ligeramente oxidadas, para la mayoría de las fábricas de corte de acero al carbono, esta calidad de corte es suficiente para piezas que serán pintadas o soldadas más tarde, porque el color del borde cortado no es la solicitud necesaria.
Por lo tanto, nuestro brillante sistema experto de corte puede ajustar la pureza de la producción de nitrógeno según su material de corte y grosor, lo que le permite lograr secciones de corte de alta calidad al nivel de pureza más económico. Recuerde, al reducir la pureza del nitrógeno, puede reducir significativamente los costos.
(Gráfico de línea de comparación de costos 1)
Al mismo tiempo, este sistema también puede lograr un efecto libre de óxido (superficie brillante) al cortar acero inoxidable. Esta es la ventaja única de nuestro sistema de suministro de gas para el proceso de corte brillante. Para las empresas que necesitan nitrógeno para el corte láser, utilizar este equipo puede reducir significativamente los costos de gas sin necesidad de comprar nitrógeno de fuentes externas. Producir nitrógeno en el lugar también permite un mejor control sobre la pureza de nitrógeno más económica, asegurando una calidad de corte estable y liberando a la empresa de la dependencia de proveedores externos. Además, al producir nitrógeno en el lugar, las empresas pueden reducir las emisiones de transporte y minimizar la dependencia de los métodos tradicionales de producción de nitrógeno, contribuyendo a la sostenibilidad ambiental. En resumen, para las empresas que buscan mejorar la eficiencia y la amigabilidad ambiental de sus procesos de corte láser, el sistema de suministro de gas para el proceso de corte brillante es una opción muy práctica.