Comment choisir la meilleure méthode d'alimentation en gaz de processus pour une machine de découpe laser de 12 kW et moins ?

Les machines de découpe laser à faible et moyenne puissance (<12kw), avec leurs capacités de traitement efficaces et précises, jouent un rôle important dans divers secteurs industriels. Elles sont non seulement adaptées au domaine du traitement des métaux, offrant des avantages notables pour la découpe de composants métalliques avec des formes complexes et des structures fines, mais sont également largement utilisées dans l'industrie électronique pour découper des cartes électroniques et des composants de précision. Dans l'industrie de la fabrication automobile, les découpeuses laser à faible et moyenne puissance permettent une découpe rapide et précise des pièces automobiles, améliorant ainsi l'efficacité de production. De plus, les exigences de découpe haute précision du secteur aérospatial ont rendu les découpeuses laser à faible et moyenne puissance un équipement de traitement indispensable. En même temps, dans la fabrication de dispositifs médicaux, les découpeuses laser à faible et moyenne puissance sont également largement appliquées en raison de leurs exigences de haute précision et de propreté pour le découpage des matériaux.

L'usinage au laser avec une puissance de 12 kW ou moins a été largement appliqué dans diverses industries en raison de ses caractéristiques de haute précision, d'efficacité élevée et de traitement sans contact, en particulier adapté au traitement des matériaux en plaques minces et des pièces de précision. Pour garantir l'exécution correcte du processus de découpe, différents matériaux nécessitent divers types de gaz de processus pour la découpe au laser. Cependant, actuellement, sur le marché, les équipements de découpe au laser à fibre présentent de nombreux points de douleur courants liés à l'utilisation des gaz de processus dans les scénarios de traitement :

• La découpe au laser à l'oxygène de l'acier au carbone est inefficace, entraînant la formation d'une couche d'oxyde sur la surface de coupe;
• La découpe de l'acier inoxydable avec de l'azote liquide est coûteuse;
• La découpe de l'acier au carbone à l'air entraîne la formation de résidus, augmentant le polissage manuel, l'utilisation de machines de déburrage et les coûts des consommables de polissage/électricité;
• L'utilisation de la découpe à l'air peut facilement provoquer la contamination des tubes, affectant la qualité de découpe et augmentant la fréquence de remplacement des optiques;

Pour garantir la qualité de découpe et réduire efficacement les coûts de découpe, Raysoar présente une nouvelle série de systèmes d'alimentation en gaz en un seul processus spécialement conçue pour la découpe laser de faible et moyenne puissance - la Série Bright Cutting. Avec ce système, vous pouvez vous libérer des tracas liés aux contenants de gaz ainsi qu'aux réservoirs de stockage de l'azote et de l'oxygène liquides.

Les avantages incluent :

• Par rapport à la découpe traditionnelle au nitrogène liquide du acier au carbone et de l'acier inoxydable, les coûts peuvent être réduits de plus de 50 % ;
• Par rapport à la découpe traditionnelle au dioxyde d'oxygène liquide de l'acier au carbone, l'efficacité peut être augmentée de 2 à 3 fois ;
• Par rapport à la découpe traditionnelle au nitrogène liquide des alliages d'aluminium, la surface est plus lisse, avec moins de scories, et les plaques d'alliage d'aluminium moyen et fin peuvent atteindre une découpe sans bavure ;
• Par rapport à la découpe traditionnelle à l'air, la qualité du gaz est supérieure, réduisant la contamination des trajectoires.

Le principe de génération d'azote par PSA assure la qualité de l'azote produit

La solution d'alimentation en gaz laser de découpe Bright Cutting utilise principalement le principe de l'Adsorption à Pression Variable (PSA) pour séparer l'oxygène et l'azote de l'air. Le PSA est une technologie avancée de séparation des gaz qui occupe une position irremplaçable dans le domaine de l'alimentation rapide en gaz sur site et d'économie de coûts. Elle utilise des tamis moléculaires au carbone de haute qualité (CMS) comme adsorbant et applique le principe de l'Adsorption à Pression Variable (PSA) à température ambiante pour séparer l'air et produire de l'azote à haute pureté.

Fonction Multifonction disponible répondant aux exigences de découpe de haute qualité pour divers matériaux en feuille.

Le système de fourniture de gaz du procédé de découpe Bright Cutting peut produire de l'azote à différentes puretés en fonction des matériaux de traitement variés, et différents modes de fonctionnement répondent aux exigences de découpe pour divers matériaux. Pour la découpe de surfaces brillantes en acier inoxydable, il produit un azote à haute pureté de 99,99 % stable et continu, atteignant une qualité de découpe équivalente à celle de l'azote liquide tout en réduisant les coûts de découpe, ce qui permet véritablement une découpe sans oxydation avec une surface brillante, satisfaisant ainsi les besoins des utilisateurs de découpe variés. En plus de la découpe d'acier inoxydable, ce système de fourniture de gaz peut également être configuré pour des modes de découpe d'acier au carbone et d'alliage d'aluminium. Grâce à la sélection du mode de travail en un clic, il est facile de basculer entre les modes de découpe. Le débit et la pureté de l'azote sont contrôlables avec précision, permettant une découpe de haute qualité de l'acier au carbone et de l'alliage d'aluminium.

De plus, les modèles haut de gamme de la machine peuvent être équipés de 2 à 4 machines de découpe laser, achevant l'approvisionnement centralisé en gaz de procédé simultanément, interprétant parfaitement des scénarios de découpe économiques et efficaces.