Quels gaz sont nécessaires pour les machines de découpe laser de métal ?
Le rôle des gaz dans les procédés de découpe au laser des métaux
Les gaz influencent les processus de coupe de plusieurs façons, comme le refroidissement, l'extraction du matériau et même la gestion de l'oxydation. L'utilisation principale du gaz dans unMachine de découpe laseraméliore considérablement l'efficacité de la coupe, ce qui permet de meilleurs résultats. Le résultat de chaque procédé diffère selon le gaz utilisé.
Oxygène pour la coupe oxydante
L'oxygène est indispensable pour les découpeuses laser en acier au carbone. Pour les carburants, l'oxygène est couramment utilisé en raison de sa nature réactive avec les métaux, produisant de la chaleur qui peut augmenter la vitesse de coupe. Comme elle améliore l'efficacité, l'oxydation peut créer un travail supplémentaire alors qu'elle nécessite d'être lissée.
Azot pour une coupe lisse sans bords rugueux
L'azote est l'une des principales exigences pour la découpe laser en acier inoxydable ou en aluminium. L'azote protège contre l'oxydation car il est inerte, ce qui garantit certainement des bords brillants.
Air à usage général
Dans certains cas, des coupes plus fortes peuvent être effectuées sur des pièces métalliques minces en utilisant uniquement de l'air comprimé. L'oxygène et l'azote dans l'air fonctionnent comme un équilibre entre vitesse et coût. Bien que la précision obtenue ne soit pas comparable à celle d'autres gaz plus spécialisés, cet air est rentable lorsqu'il est utilisé dans d'autres situations.
Considérations relatives à la pression et au débit des gaz
Les machines de découpe laser de métaux nécessitent une pression et un débit de gaz appropriés pour des performances optimales. Des coupes plus fines sont produites avec des pressions plus élevées, tandis que des pressions plus faibles conviennent mieux aux matériaux plus épais. Ces paramètres déterminent la vitesse de coupe optimale et la qualité du bord.
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