A "Nitrogén Generátor" alkalmazási kilátásai közepes és alacsony teljesítményű szálas lézeres vágásban

A nitrogén fontossága a laser feldolgozásban

A nitrogén a leggyakrabban használt folyadékanyag a laser-vágás során, köszönhetően reaktív inerciájának. Használatos a magas minőségű vágási teljesítmény biztosítására, különösen akkor, ha magas minőségű vágás szükséges. A nitrogén eltávolítja az oxigent a levegőből, így megakadályozza, hogy az oxigén reagáljon a forró fémmel, ideális és világos vágási felületet nyeresz, anélkül, hogy a anyag színét befolyásolná (függőben a használt nitrogén tisztaságától). Inert gáz mint nitrogén lehetővé teszi a laser működését oxigénmentes környezetben, megakadályozva, hogy az élek oxidálódjanak. A nitrogén jelentős szerepet játszik a költségek csökkentésében, a vágási sebesség növelésében, a termelékenység növelésében, a vezérlési teljesítmény javításában és az effektív feldolgozás elérésében.

A nitrogén ellátásának módja a laser-vágásban

A konvencionális laser-vágási piacban a folyamatgázként használt nitrogent általában kapcsolt négylevelű tankokból származó, folyékony nitroggból származik, ami egy gyakori módszer, amikor nagy mennyiségű nitroggenre van igény a vágás során. Természetesen az önálló nitrogén termelést is megvalósíthatja a gyárban. A magas nyomású nitrogén-generáló rendszer integrálása a laser-vágó berendezésbe lehetővé teszi a gyártók számára, hogy folyamatosan biztosítsák a nitrogénfeltöltést 24 órás időszakon keresztül. Ez a módszer nem csupán csökkenti az operatív költségeket, hanem lehetővé teszi a gázhasználat teljes kontrollját hatékony költséggel. Emellett a cégeknek már nem kell kézbesítési kamionokkal szállítani a nitrogent, ami jelentősen csökkentheti a CO2-kibocsátást és elősegíti az ökoszisztémák fenntarthatóságát.

(Illesztse be az első képet: Folyékony nitrogenellátási módszer

Második kép: Világos vágás A folyamatgázellátó egység

A fényes vágási folyamat gáztároló rendszere egy speciális, energia-megtakarító nitrogéntermelő berendezés a lézeres vágáshoz.

A ipari veteránok tudják, hogy a magas-áramú nitrogén laser-vágás többletköltségeket eredményez, ezért az emberek levegővágást használnak a probléma megoldására. A tömörített légúton keresztül szállított levegő folyamatgázként használható a laser-vágás során, és növelheti a vágás sebességét és gazdasági előnyeit. Azonban, mivel a lég 21%-os oxigén tartalmal, a tömörített lég folyamatgázként való használata nem eredményez tiszta vágást (általában ezeket a részeket előbb kell derékszögűsíteni, mielőtt továbbmenne a következő folyamatba, ami további munkát igényel). Visszakerülhet a folyadék nitrogén használatára (nitrogén tisztaság 99.999%). Van-e mód minőség fenntartására és költségek csökkentésére? Ez attól függ, hogy mennyire fontos a vágásvonal színe, amit vág. Relatív alacsony tisztaságú magas nyomású nitrogén használatával enyhén oxidált vágásvonalakat lehet elérni, amely a legtöbb vállalat számára elegendő, amelyek később festést vagy összavarázást terveznek, mivel a vágásvonal színe nem feltétlenül prioritás.

Ezért a világos vágási szaktudományos rendszerünk képes az üveghajtás tisztaságát igazítani a vágóanyag és a vastagság függvényében, így a leggazdaságosabb tisztasági szinten érhető el magas minőségű vágási felület. Emlékezz, hogy az üveghajtás tisztaságának csökkentésével jelentősen csökkenthetők a költségek.

(Költségvetési összehasonlító söréttdiagram 1)

Ugyanakkor, ez a rendszer oxídszabad (villamos felületű) hatást érhet el acélstalon vágás közben. Ez a különleges előnnyel jár az egyedi villamos vágási folyamatú gázellátó rendszerünk. Azoknak a vállalatoknak, amelyek laser-vágáshoz nitrogenre van szükségük, ezen eszköz használata jelentősen csökkentheti a gázköltségeket anélkül, hogy külső forrásból kellene vásárolniuk nitrogent. A helyi nitrogen termelés lehetővé teszi a leggazdaságosabb nitrogen tisztaság jobb ellenőrzését, biztosítva a stabil vágási minőséget, és felszabadítva a vállalatot a külső szállítóktól való függést. Emellett a helyi nitrogen termelés révén a vállalatok csökkenthetik a szállítási kibocsátásokat, és minimalizálhatják a függőleges nitrogen termelési módszerekre való támaszkodást, hozzájárulva az ökológiai fenntarthatósághoz. Összefoglalva, a vállalatok számára, amelyek javítani szeretnének a laser-vágási folyamataik hatékonyságát és környezetbarátságát, a villamos vágási folyamatú gázellátó rendszer nagyon gyakorlati választás.