Apa cara terbaik untuk menghindari burr pada pemotongan laser?
Menggenggam Burr dalam Pemotongan Laser
Selama pemotongan laser , Burrs adalah kekurangan yang disebabkan oleh overheating atau pengaturan yang salah. Keunggulan dari tepi atau potongan kasar ini mempengaruhi kualitas potongan akhir. Mengatur panas, kecepatan laser, dan tekanan gas dengan benar meminimalkan kerutan dan memastikan potongan bersih.
Memperbaiki Parameter Pengaturan
Pemotongan laser harus disetel dengan tepat agar ujungnya halus. Tingkat daya, kecepatan pemotongan laser, dan posisi fokus semuanya mempengaruhi hasilnya. Mengontrol parameter ini juga memungkinkan seseorang untuk menghindari pemanasan dan peleburan bahan sehingga mengurangi burrs. Pemantauan diperlukan untuk menjaga konsistensi dalam kinerja laser pemotong.
Memilih Gas Asisten yang Cocok
Gas bantu sangat penting dalam pemotongan laser dan perlu dipertimbangkan dalam proses ini. Oksigen, udara, dan nitrogen memiliki pengaruh yang berbeda pada proses pemotongan. Memilih jenis gas yang tepat bersama dengan menyesuaikan tekanan mendorong material yang optimal untuk menyingkirkan sementara meminimalkan burrs serta meningkatkan kualitas hasil.
Mempersiapkan dan Memilih Materi
Jenis pemotongan laser dan ketebalan material dampak burrs sangat. Bahan baru yang bersih dengan ketebalan permukaan yang seragam menghasilkan akurasi pemotongan yang lebih baik. Kontaminasi permukaan dan pelapis akan mempengaruhi distribusi panas yang akan menyebabkan pembentukan burrs. Persiapan yang baik mendorong proses pemotongan lebih lancar.
Pemeriksaan Peralatan yang Konsisten
Keakuratan mesin pemotong laser yang dirawat dengan baik tidak tertandingi. Pemeriksaan rutin untuk nozzle, lensa dan keselarasan menjamin fungsi optimal. Bahkan sedikit debu atau sedikit kesalahan keselarasan dapat mengganggu fokus sinar dan menyebabkan kerutan. Pengopènan yang konsisten meningkatkan keandalan dan efisiensi dalam proses pemotongan laser.
Solusi Pemotongan Laser Lanjutan Raysoar
Perhatian terhadap detail diperlukan dalam pemotongan laser karena membutuhkan presisi tertinggi dan teknologi mutakhir untuk memastikan pemotongan bersih tanpa perbedaan visual. Kami dapat bekerja dengan berbagai bahan yang menjamin sedikitnya kerutan dan tepi yang halus. Kami selalu berinovasi, untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas proses pemotongan laser.
