レーザー切断でバリを避けるための最良の方法はどれですか？

レーザー切断におけるバリの把握

中に レーザー切断 、バリは過熱や不適切な設定によって引き起こされる欠陥です。これらの突起したエッジや粗い切断は、最終的な切断の品質に影響を与えます。熱、レーザー速度、ガス圧を適切に管理することで、バリを最小限に抑え、クリーンな切断を確保します。

設定パラメータの精緻化

レーザー切断は、滑らかなエッジを生成するために正確に設定する必要があります。出力レベル、レーザー切断速度、焦点位置はすべて結果に影響を与えます。これらのパラメータを制御することで、過熱や材料の溶融を避け、バリを減らすことができます。切断レーザーの性能を一貫して維持するためには、監視が必要です。

適切な補助ガスの選択

アシストガスはレーザー切断において非常に重要であり、このプロセスで考慮する必要があります。酸素、空気、窒素は切断プロセスに異なる影響を与えます。適切なガスタイプを選択し、圧力を調整することで、最適な材料の除去を促進し、バリを最小限に抑え、結果の品質を向上させます。

材料の準備と選択

レーザー切断の種類と材料の厚さはバリに大きな影響を与えます。表面が均一な厚さのクリーンな新しい材料は、切断の精度を向上させます。表面の汚染物質やコーティングは熱の分布に影響を与え、バリの形成につながります。良好な準備は、切断プロセスをよりスムーズにします。

機器の一貫したチェック

適切に維持管理されたレーザー切断機の精度は比類がありません。

Raysoar 高度なレーザー切断ソリューション

レーザー切断には細部への注意が必要です。