레이저 절단기용 세라믹 링/노즐 홀더를 선택하는 방법은 무엇입니까?

매일 유지 보수 및 관리레이저 절단기특히 중요합니다. 특히 커팅 헤드의 소모품 선택 및 교체와 관련하여 많은 사용자가 이러한 부품의 가격에만 초점을 맞추고 제품의 품질 및 기술 요구 사항을 무시합니다. 이로 인해 기계 작동 중에 장비의 다른 구성 요소에 다양한 정도의 손상이 쉽게 발생할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단을 위한 주요 소모품에는 보호 창, 노즐 및 세라믹 링/노즐 홀더의 세 가지 주요 부품이 포함됩니다. 이러한 소모품은 시장에서 널리 구할 수 있지만 가격은 크게 다릅니다. 오늘은 레이저 절단기에서 헤드 절단을 위한 소모품으로서 세라믹 링의 역할과 선택 원리를 소개하는 데 중점을 둘 것입니다.

세라믹 링/노즐 홀더의 초기 설계부터 세라믹 재료의 선택은 절연 특성과 절단 헤드 끝부분에 용량성 효과를 생성하기 위해 이루어졌습니다. 또한 적절한 재료 경도는 정상적인 사용을 보장하고 충격 시 즉각적인 부서짐을 보장하여 충격 응력을 분산시키고 다른 구성 요소에 대한 추가 손상을 방지합니다. Raysoar가 수리한 센서에서는 센서의 실 벗겨짐, 핀 파손, 본체 파손 등의 손상이 세라믹 본체와 밀접한 관련이 있는 것으로 판명되는 경우가 많습니다. 절단 헤드 센서의 빈번한 손상은 자격이 없는 기술 매개변수가 있는 세라믹 링을 사용하기 때문입니다.

표준 이하의 기술 매개변수를 가진 세라믹 링을 사용하여 센서에 가해진 손상의 예를 살펴보겠습니다.
1. 쑤저우의 시트 가공 공장에서 2024년 3월에 센서 상단 핀이 파손되고 나사 압력이 손상되어 수리를 위해 당사로 보내졌습니다.

2.

Harbin xx Heavy Equipment Co., Ltd.는 2024년 9월에 고장난 센서를 수리를 위해 당사에 보냈습니다.

손상 분석
1. 세라믹 본체의 외경, 진원도 및 핀 높이의 임계 치수의 허용 오차는 세라믹 본체가 센서 내부에서 흔들려 세라믹 핀이 마모되는 요구 사항을 충족하지 않습니다. 핀 높이가 과도하면 핀 스프링 힘에 피로가 발생하여 충분한 접촉력을 형성할 수 없어 작동이 불안정하거나 완전한 삽입 또는 분리가 발생할 수 있습니다!

2. 심한 충돌이 발생하면 세라믹 본체의 과도한 경도가 깨지지 않기 때문에 응력이 센서에 전달되어 센서 나사산의 변형을 직접 일으키고 핀이 밀려 들어가거나 떨어지며 센서 본체 자체가 파손됩니다.

세라믹 링/노즐 홀더를 선택할 때 고려해야 할 핵심 요소
1. 외경의 포용력, 핀 고도

2. 세라믹 링/노즐 홀더 및 금속 시트의 기밀성은 100% 자격이 있습니다.

특수 접착제와 영리한 밀봉 설계로 100% 기밀성 준수를 보장합니다.

3. 세라믹 경도 특성
세라믹 재료는 원래 OEM 세라믹 재료와 거의 동일하며 전기 및 기계적 특성을 충족합니다. 충격 시험은 LPTC09-0003 유형의 세라믹 반지가 160N에서 180N의 힘을 받을 때 부수다는 것을 보여줍니다, 고유의 질에 가까운 . 시장에서 흔히 볼 수 있는 세라믹 본체는 400N에서 500N에 노출될 때만 파손됩니다., 절단 헤드가 안전하지 않다고 상상해 보십시오!