레이저 절단 헤드의 보호 렌즈를 수리하고 교체하여 레이저 절단 헤드의 서비스 수명을 보장합니다.
Raysoar에서는 고객에게 레이저 커팅 헤드 유지관리의 중요성에 대해 따뜻한 상기시켜드립니다. 열등한 보호 렌즈를 사용하면 커팅 헤드의 수명이 위험해질 뿐만 아니라 다양한 운영상의 문제가 발생하여 공장 처리, 품질에 영향을 미치고 전반적인 생산 비용이 증가합니다. 이 블로그 게시물에서 Raysoar에서는 불필요한 위험과 손실을 피하기 위해 평판이 좋은 채널을 통해 보호 렌즈를 구매하실 것을 강력히 권고합니다.
레이저 커팅 헤드: 혹독한 환경에서 중요한 구성 요소: 레이저 커팅 머신에서 중요한 구성 요소로 기능하는 레이저 커팅 헤드는 제조 환경에서 극한의 조건을 견뎌냅니다. 이러한 구성 요소, 특히 콜리메이션 및 포커싱 렌즈 어셈블리는 절단 작업 중에 오염 및 손상되기 쉽습니다. 따라서 오염 및 먼지와 튀김으로 인한 손상을 방지하기 위해 절단 헤드의 양쪽 끝에 보호 렌즈 판을 설치하는 것이 필수적입니다.
보호 렌즈 플레이트의 중요성: 보호 렌즈 플레이트는 내부 광학 장치와 값비싼 구성 요소를 보호하는 이중 역할을 하는 동시에 레이저 절단기의 처리 성능과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 오염된 보호 렌즈 플레이트는 절단 효율성과 결과를 손상시켜 내부 구성 요소에 영향을 미치고 심각한 경우 관련 부품이 파손될 수 있습니다. 최적의 기능을 보장하고 심각한 손상을 방지하기 위해 고품질 보호 렌즈를 선택하는 것이 가장 중요합니다.
레이저 커팅 헤드의 광학 구성품 유지관리 및 교체: 당사의 전문 엔지니어는 보호 렌즈 판에 대한 꼼꼼한 선택 프로세스를 권장하며, 높은 투과율과 낮은 열 팽창 계수를 가진 우수한 소재를 강조합니다. 레이저 커팅 작업 중 오염된 보호 렌즈 판을 정기적으로 검사하고 신속하게 세척하거나 교체하는 것은 최적의 성능을 유지하는 데 필수적입니다.
품질이 좋지 않은 보호 렌즈 플레이트의 부정적 영향:
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열 렌즈 효과로 인한 초점 이동:
- 품질이 낮은 보호 렌즈 플레이트는 레이저 흡수를 증가시켜 장시간 노출 시 열 변형이 발생합니다. 이 효과는 레이저 커팅 헤드에서 초점 드리프트를 일으키며, 특히 반사율이 높은 재료에서 고출력 레이저로 작업할 때 일관되지 않은 커팅 결과와 잠재적인 운영 문제로 이어집니다.
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화상 부위/보호 렌즈에 화상이 있는 경우:
- 먼지와 튀김 방지가 부족한 열악한 하부 보호 렌즈 플레이트는 화상을 일으킬 수 있습니다. 고출력 레이저 헤드의 경우 품질이 낮은 보호 렌즈 플레이트는 직접 렌즈 화상을 일으킬 수 있습니다.
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초점 렌즈 화상 부위:
- 보호 렌즈 플레이트가 타버린 후, 레이저 절단 작업을 계속하면 입자가 많은 연기가 발생하여 구성 요소, 씰 및 초점 렌즈 아래 표면을 오염시켜 화상을 입힙니다. 이를 위해서는 전체 어셈블리를 철저히 세척하고 교체해야 합니다.
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레이저 출력 헤드 손상:
- 고출력 레이저 장치의 경우, 보호 렌즈 플레이트가 타버리면 절단 헤드 내부의 콜리메이션 및 초점 렌즈 모듈과 같은 내부 구성 요소가 빠르게 파손될 수 있습니다. 심각한 경우, 내부 광학 구성 요소가 손상되어 비정상적인 빛 경로가 발생하여 레이저 파이버 출력 헤드의 창을 과열시키는 피드백이 발생하여 QBH 또는 LOE 크리스털이 타버리고 레이저 출력 헤드 전체를 교체해야 할 수 있습니다.
결론적으로 Raysoar는 고객에게 품질에 대한 타협을 피하기 위해 합법적인 채널과 평판 좋은 제조업체를 통해 보호 렌즈 플레이트를 구매하는 것을 우선시하라고 조언합니다. 사소해 보이는 결정의 영향을 과소평가하지 않는 것이 중요합니다. 그 결과는 상당할 수 있기 때문입니다. Raysoar에서는 고객에게 귀중한 통찰력을 제공하여 레이저 커팅 헤드의 수명과 최적의 성능을 보장하기 위해 노력합니다.
