blog

laman utama >  Syarikat >  blog

Bagaimana Memilih Kaedah Penyediaan Gas Proses Terbaik untuk Mesin Pemotongan Laser 12kw dan Kurang?

Time : 2025-03-13

Mesin pemotongan laser kuasa rendah hingga sederhana (<12kw), dengan keupayaan pemprosesan cekap dan tepat, memainkan peranan penting dalam pelbagai industri. Tidak sahaja sesuai untuk bidang pemprosesan logam, menawarkan kelebihan ketara untuk memotong komponen logam dengan bentuk kompleks dan struktur halus, tetapi juga digunakan secara meluas dalam industri elektronik untuk memotong papan litar dan komponen presisi. Dalam industri pembuatan kenderaan, pemotong laser kuasa rendah hingga sederhana membolehkan pemotongan pantas dan tepat bagi komponen kenderaan, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Selain itu, keperluan pemotongan presisi tinggi dalam sektor penerbangan telah menjadikan pemotong laser kuasa rendah hingga sederhana sebagai peralatan pemprosesan yang tidak terpisahkan. Pada masa yang sama, dalam pembuatan peralatan perubatan, pemotong laser kuasa rendah hingga sederhana juga digunakan secara meluas kerana keperluan presisi tinggi dan kebersihan mereka dalam pemotongan bahan.

 

Pemotongan laser dengan kuasa 12kw atau kurang telah diterapkan secara meluas dalam pelbagai industri kerana ciri-cirinya yang tepat tinggi, cekap tinggi, dan pemprosesan tanpa sentuhan, terutamanya sesuai untuk pemprosesan bahan plat nipis dan bahagian presisi. Untuk memastikan pelaksanaan proses pemotongan dengan betul, bahan yang berbeza memerlukan jenis gas proses yang berbeza untuk pemotongan laser. Walau bagaimanapun, pada masa kini, di pasaran, peralatan pemotongan laser serat, dalam senario pemprosesan, menghadapi banyak masalah umum berkaitan penggunaan gas proses:

  • Pemotongan karbon keluli menggunakan oksigen tidak cekap, menyebabkan timbunan oksida pada permukaan potongan;
  • Pemotongan keluli tahan karat dengan nitrogen cecair adalah mahal;
  • Pemotongan karbon keluli dengan udara menyebabkan pengekalan, meningkatkan kos alatan gergaji tangan, mesin pembersihan sisa, dan haba konsumtif/elektrik;
  • Menggunakan pemotongan udara boleh dengan mudah menyebabkan pencemaran paip, mempengaruhi kualiti pemotongan, dan meningkatkan kekerapan penggantian optik;

 

Untuk memastikan kualiti pemarkahan dan secara berkesan mengurangkan kos pemarkahan, Raysoar memperkenalkan siri sistem bekalan gas proses satu-henti yang baru dikembangkan khas untuk pemarkahan laser kuasa sederhana dan rendah - Siri Bright Cutting. Dengan sistem ini, anda boleh terlepas daripada masalah bekas gas dan tangki storan nitrogen cecair dan oksigen.

Kelebihan termasuk:

  • Berbanding dengan pemarkahan nitrogen cecair tradisional pada keluli karbon dan keluli tahan karat, kos boleh diselamatkan lebih dari 50%;
  • Berbanding dengan pemarkahan oksigen cecair tradisional pada keluli karbon, kecekapan boleh ditingkatkan 2-3 kali ganda;
  • Berbanding dengan pemarkahan nitrogen cecair tradisional pada kumpulan aluminium, permukaan rentas lebih licin, dengan kurang kotoran, dan pelita aluminium sederhana hingga sederhana boleh mencapai pemarkahan tanpa duri;
  • Berbanding dengan pemarkahan udara tradisional, kualiti gas lebih baik, mengurangkan pencemaran laluan.

 

 

Prinsip Penjanaan Nitrogen PSA Memastikan Kualiti Keluaran Nitrogen

Penyelesaian bekalan gas proses laser Bright Cutting terutamanya menggunakan prinsip Penyerapan Ayunan Tekanan (PSA) untuk memisahkan oksigen dan nitrogen daripada udara. PSA adalah teknologi pemisahan gas moden yang memegang kedudukan yang tidak dapat digantikan dalam bidang bekalan gas pantas di tempat dan pengurangan kos. Ia menggunakan saringan molekul karbon berkualiti tinggi (CMS) sebagai penyerap dan menggunakannya dengan prinsip Penyerapan Ayunan Tekanan (PSA) pada suhu bilik untuk memisahkan udara dan menghasilkan nitrogen kekalkakan tinggi.

 

Fungsi Berbilang Tersedia memenuhi keperluan potongan berkualiti tinggi untuk pelbagai bahan lembaran.

Sistem Pembekalan Gas Proses Pemotongan Bright Cutting boleh mengeluarkan nitrogen dengan kepekatan yang berbeza mengikut bahan pemprosesan yang berbeza, dan mod kerja yang berbeza memenuhi keperluan pemotongan untuk bahan-bahan yang berbeza. Untuk pemotongan permukaan cerah keluli Stainless, ia mengeluarkan nitrogen 99.99% kepekatan tinggi secara selamat, mencapai kualiti pemotongan setara dengan nitrogen cecair sambil mengurangkan kos pemotongan, yang benar-benar dapat mewujudkan pemotongan permukaan cerah tanpa oksida, memenuhi keperluan pelbagai pengguna pemotongan. Selain daripada pemotongan keluli Stainless, sistem pembekalan gas ini juga boleh ditetapkan kepada mod pemotongan untuk keluli karbon dan aloi aluminium. Dengan menetapkan mod kerja dengan satu tombol, mudah untuk bertukar antara mod pemotongan. Kadar aliran dan kepekatan nitrogen adalah dikawal dengan tepat, mencapai pemotongan berkualiti tinggi bagi keluli karbon dan aloi aluminium.

 

Lebih lagi, model tinggi mesin itu boleh dilengkapi dengan 2~4 mesin potong laser, menyelesaikan penyediaan gas proses secara serentak, menginterpretasikan dengan sempurna skenario pemotongan yang ekonomi dan cekap.

Prev : Meningkatkan Automasi Industri dengan Sistem Kawalan Laser Maju

Next : Penyelesaian pembangkit nitrogen untuk menggantikan nitrogen cecair dalam penyayatan laser

Carian Berkenaan