Bagaimana untuk memilih cincin seramik/pemegang muncung untuk mesin pemotong laser anda?

Penyelenggaraan dan penjagaan harian untukMesin pemotong laseramat penting. Terutama apabila ia datang kepada pemilihan dan penggantian bahagian habis pakai untuk kepala pemotongan, ramai pengguna hanya menumpukan pada harga bahagian-bahagian ini dan mengabaikan keperluan kualiti dan teknikal produk. Ini dengan mudah boleh membawa kepada pelbagai tahap kerosakan pada komponen peralatan lain semasa mesin berjalan. Bahan habis pakai utama untuk pemotongan laser gentian termasuk tiga bahagian utama: tingkap pelindung, muncung dan cincin seramik/pemegang muncung. Bahan habis pakai ini boleh didapati secara meluas di pasaran, tetapi harganya sangat berbeza. Hari ini, kami akan memberi tumpuan kepada memperkenalkan peranan dan prinsip pemilihan cincin seramik sebagai bahan habis pakai untuk memotong kepala dalam mesin pemotong laser.

Daripada reka bentuk awal pemegang cincin seramik/muncung, pilihan bahan seramik dibuat untuk sifat penebatnya dan untuk mencipta kesan kapasitif di hujung kepala pemotong. Selain itu, kekerasan bahan yang sesuai memastikan penggunaan biasa dan pecah serta-merta apabila hentaman, menyebarkan tegasan kejutan dan mengelakkan kerosakan selanjutnya pada komponen lain. Dalam penderia yang dibaiki oleh Raysoar, kerosakan seperti pelucutan benang, pecah pin, dan patah badan penderia sering didapati berkait rapat dengan badan seramik. Kerosakan yang kerap pada sensor kepala pemotongan adalah disebabkan oleh penggunaan cincin seramik dengan parameter teknikal yang tidak layak.

Mari kita lihat contoh kerosakan yang disebabkan oleh penderia dengan menggunakan cincin seramik dengan parameter teknikal yang tidak berkualiti.
1. Sebuah kilang pemprosesan lembaran di Suzhou, pin atas penderia pecah dan tekanan skru rosak pada Mac 2024, dan ia telah dihantar ke syarikat kami untuk pembaikan.

2.

Harbin xx Heavy Equipment Co., Ltd. Menghantar sensor mereka yang rosak kepada syarikat kami untuk pembaikan pada Sep.2024.

Analisis Kerosakan
1. Toleransi dimensi kritikal diameter luar badan seramik, kebulatan, dan ketinggian pin tidak memenuhi keperluan yang menyebabkan badan seramik goyah di dalam sensor, yang membawa kepada haus pada pin seramik; Ketinggian pin yang berlebihan menyebabkan keletihan dalam daya spring pin, tidak dapat membentuk daya sentuhan yang mencukupi, mengakibatkan operasi yang tidak stabil, atau bahkan memasukkan atau detasmen lengkap!

2. Apabila mengalami perlanggaran yang teruk, disebabkan oleh kekerasan berlebihan badan seramik tidak pecah, tekanan dihantar ke sensor, secara langsung menyebabkan ubah bentuk benang sensor, pin ditolak masuk atau jatuh, dan badan sensor itu sendiri pecah.

Faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih cincin seramik/pemegang muncung
1. Toleransi diameter luar, ketinggian pin

2. Sesak udara cincin seramik / pemegang muncung dan kepingan logam adalah 100% layak.

Gam khas dan reka bentuk pengedap yang bijak memastikan pematuhan sesak udara 100%.

3. Ciri-ciri kekerasan seramik
Bahan seramik hampir sama dengan bahan seramik OEM asal, sambil memenuhi sifat elektrik dan mekanikal. Ujian impak menunjukkan bahawa cincin seramik jenis LPTC09-0003 retak apabila tertakluk kepada daya 160N hingga 180N, yang hampir dengan kualiti asal. Badan seramik yang biasa ditemui di pasaran hanya pecah apabila tertakluk kepada 400N hingga 500N, bayangkan kepala pemotong anda tidak selamat!