Hoe kiest u de beste procesgasvoorzieningsmethode voor een lasersnijmachine van 12 kW en minder?

Laser-snee.maschinen met een laag tot medium vermogen (<12kw), met hun efficiënte en nauwkeurige verwerkingscapaciteiten, spelen een belangrijke rol in verschillende industrieën. Ze zijn niet alleen geschikt voor het veld van metaalbewerking, waarbij ze aanzienlijke voordelen bieden bij het snijden van metalen onderdelen met complexe vormen en fijne structuren, maar worden ook breed gebruikt in de elektronica-industrie voor het snijden van printplaten en precisie-onderdelen. In de automobielindustrie maken laag-tot-medium-kracht-lasersnijders het mogelijk om snel en nauwkeurig auto-onderdelen te snijden, wat de productiefiteit verhoogt. Bovendien hebben de hoge precisie-eisen van de luchtvaartsector ervoor gezorgd dat laag-tot-medium-kracht-lasersnijders onmisbaar zijn geworden als verwerkingsapparatuur. Tegelijkertijd worden laag-tot-medium-kracht-lasersnijders ook breed toegepast in de productie van medische apparaten, dankzij hun hoge precisie en de reinheidseisen bij materiaalsnijding.

Laser snijden met een kracht van 12kw of minder wordt breed toegepast in verschillende industrieën vanwege de kenmerken van hoge precisie, hoge efficiëntie en contactloos verwerken, met name geschikt voor het bewerken van dunne platenmateriaalen en precisiedelen. Om de juiste uitvoering van het snijproces te waarborgen, vereisen verschillende materialen verschillende soorten procesgassen voor laser snijden. Momenteel hebben fiber laser-snijapparaten echter veel algemene problemen op het gebied van het gebruik van procesgassen in verwerkingscenario's:

• Oxysnijden van koolstalen is inefficiënt en resulteert in oxideringsschilf op het snijvlak;
• Snijden van roestvrij staal met vloeibare stikstof is kostbaar;
• Luchtsnijden van koolstalen leidt tot slagproducten, wat het handmatig afbijkosten, de kosten voor deburrmachines en slijpmaterialen/elektriciteit verhoogt;
• Het gebruik van luchtsnijden kan gemakkelijk leiden tot buisvervuiling, wat de snijkwaliteit beïnvloedt en de frequentie van optiek vervanging verhoogt;

Om de snijkwaliteit te waarborgen en effectief de snijkosten te verlagen, presenteert Raysoar een nieuwe reeks van eenmalig procesgasvoorzieningssysteem, speciaal ontworpen voor medium- en laagvermogens laser-snijden - de Bright Cutting Series. Met dit systeem kunt u zich ontdoen van de problemen met gascontainers en vloeibare stikstof- en zuurstofopslagtanks.

De voordelen zijn:

• In vergelijking met traditioneel vloeibare stikstofsnijden van koolstalen en roestvast staal kan er meer dan 50% aan kosten worden bespaard;
• In vergelijking met traditioneel vloeibare zuurstofsnijden van koolstalen kan de efficiëntie worden verhoogd met 2-3 keer;
• In vergelijking met traditioneel vloeibare stikstofsnijden van aluminiumlegers is het doorsnede gladder, met minder slakken, en kunnen medium-dunne aluminiumlegersplaten vrije-borstel snijden;
• In vergelijking met traditioneel luchtsnijden is de gasqualiteit beter, waardoor padverontreiniging wordt verminderd.

PSA-stikstofgeneratieprincipe waarborgt de kwaliteit van het stikstofuitvoer

De Bright Cutting laser procesgasoplossing maakt voornamelijk gebruik van het principe van Druk Wissel Adsorptie (PSA) om zuurstof en stikstof uit de lucht te scheiden. PSA is een geavanceerde gasseparatietechnologie die een onvervangbare positie inneemt in het veld van ter-plaats-rapid gasvoorziening en kostenbesparing. Het gebruikt hoogwaardige koolstofmoleculensieves (CMS) als adsorbeermiddel en gebruikt het principe van Druk Wissel Adsorptie (PSA) bij kamertemperatuur om lucht te scheiden en hoogzuivere stikstof te produceren.

Meerfunctie beschikbaar voldoet aan de hoge snijvereisten voor verschillende plaatmaterialen.

Het Bright-snijprocesgasvoorzieningssysteem kan stikstof van verschillende zuiverheid produceren volgens verschillende verwerkingsmaterialen en verschillende werkwijzen voldoen aan de snijvereisten voor verschillende materialen. Voor het snijden van een helder oppervlak van roestvrij staal levert het een continu stabiel 99,99% hoogzuiver stikstof op, waardoor de snijkwaliteit gelijk is aan vloeibare stikstof op basis van het verlagen van de snijkosten, waardoor het echt niet-oxiderend helder oppervlak snijden kan Naast het snijden van roestvrij staal kan dit gasvoorzieningssysteem ook worden ingesteld op snijmodus voor koolstofstaal en aluminiumlegering. Door de werkstand met één toets in te stellen, is het gemakkelijk om te schakelen tussen de snijstand. De doorstroming en zuiverheid van stikstof zijn nauwkeurig te regelen, waardoor een hoogwaardig snijwerk van koolstofstaal en aluminiumlegering wordt bereikt.

Bovendien kunnen high-end modellen van de machine uitgerust worden met 2~4 lasersnijmachines, waarmee gelijktijdig de centralisierte procesgasvoorziening wordt voltooid, wat de economische en efficiënte snijscenarios perfect interpreteert.