Hvordan velge den beste gassforsyningsmetoden for en laserekkeskjeringsmaskin på 12 kW og mindre?

Lav til medium effekt (<12kw) laserekstraksjonsmaskiner, med deres effektive og nøyaktige bearbeidingsevner, spiller en viktig rolle i flere industrier. De er ikke bare egnet for metallbearbeiding, hvor de tilbyr betydelige fordeler ved å kutte metallkomponenter med komplekse former og fine strukturer, men de brukes også bredt i elektronikkindustrien for å kutte kretskort og nøyaktige komponenter. I bilproduksjonsnæringen gjør lav til medium effekt laserkuttere det mulig å raskt og nøyaktig kutte bilkomponenter, noe som forbedrer produksjons-effektiviteten. Dessuten har høy-nøyaktighetskravene fra luft- og romfartsektoren gjort lav til medium effekt laserkuttere til et uunngåelig bearbeidingsutstyr. Samtidig brukes lav til medium effekt laserkuttere også mye i produksjonen av medisinsk utstyr på grunn av deres høy nøyaktighet og krav om renhet ved materialekutting.

Laseravskjæring med en effekt på 12 kW eller mindre har blitt bredt anvendt i ulike industrier på grunn av sine karakteristikkere som høy nøyaktighet, høy effektivitet og ikke-kontaktbehandling, spesielt egnet for behandlingen av tyne plater og presisjonsdeler. For å sikre den riktige gjennomføringen av skjæringsprosessen, krever forskjellige materialer ulike typer prosessgasser for laseravskjæring. Likevel, for tiden, på markedet, har fiberlaseravskjæringsutstyr mange felles smertesteder ved bruk av prosessgasser i behandlingsscenarier:

• Oksygenavskjæring av karbonstål er ineffektiv, noe som fører til oksidationskal på skjærflaten;
• Avskjæring av edelstål med væskekvile er kostbart;
• Oksygenavskjæring av karbonstål fører til slags, økt manuell juling, avskjæringsmaskin, og julingforbruk/elektrisitetskostnader;
• Bruk av oksygenavskjæring kan lett føre til rørforurening, påvirke skjærkvalitet, og øke byttefrekvensen av optikker;

For å sikre skjærkvalitet og effektivt redusere skjærkostnader, introducerer Raysoar en ny utviklet serie med én-stopp-prosess gassystem spesiallaget for medium- og lavkraft laser-skjæring - Bright Cutting Series. Med dette systemet kan du unngå problemene med gassylinderer og beholdere for væskekvile og væskeoxygen.

Fordelene inkluderer:

• I sammenligning med tradisjonell væskekvilje-skjæring av karbonstål og rostfritt stål, kan kostnadene reduseres med mer enn 50%;
• I sammenligning med tradisjonell væskeoxygen-skjæring av karbonstål, kan effektiviteten økes med 2-3 ganger;
• I sammenligning med tradisjonell væskekvilje-skjæring av aluminiumlegemer, er korsnittet fløyeligere, med mindre slags, og medium-tynnere aluminiumsplate kan oppnå skjærning uten krøller;
• I sammenligning med tradisjonell luftskjæring, er gaskvaliteten bedre, hvilket reduserer sporforurensning.

PSA-nitrogen-genereringsprinsippet garanterer kvaliteten på nitrogenutgangen

Løsningen for Bright Cutting-laserprosessgass hovedsakelig basert på prinsippet om Trykksvingningsadsorbsjon (PSA) for å skille oksygen og nitrogen fra luft. PSA er en avansert gassseparasjonsteknologi som har en ubestridelig plass i feltet for lokalt rask gassforsyning og kostnadsbesparelser. Den bruker høykvalitets karbonmolekylasjer (CMS) som adsorberingsmiddel og utnytter prinsippet om Trykksvingningsadsorbsjon (PSA) ved romtemperatur for å separere luft og produsere høyrein nitrogen.

Tilgjengelig med flere funksjoner oppfyller kravene til høykvalitetsklipping av ulike platematerialer.

Bright Cutting Process Gassystemet kan levere nitrogen med forskjellige renselser avhengig av ulike materialebehov, og ulike driftstilstander oppfyller skjæringskravene for forskjellige materialer. For skjæring av edblandet stål med blank overflate leverer det kontinuerlig stabil 99.99% høyrense nitrogen, som oppnår skjæringskvalitet tilsvarende flytnitrogen samtidig som det reduserer skjæringskostnadene, og kan virkelig realisere ikke-oksidiserende blank overflate-skjæring, oppfyllende kravene fra ulike skjæringbrukere. I tillegg til edblandet stål skjæring, kan dette gassystemet også settes i skjæringsmoduser for karbonstål og aluminiumlegemer. Ved å sette driftstilstanden med én knapp er det enkelt å bytte mellom skjæringsmoduser. Strømmen og renselsen av nitrogen er nøyaktig kontrollert, oppnådde høykvalitets skjæring av karbonstål og aluminiumlegemer.

Dessuten kan høyere modeller av maskinen utstyres med 2~4 laserektesmaskiner, som fullfører den sentraliserte prosessgassforsyningen samtidig, og tolker perfekt de økonomiske og effektive skjærings-scenarioene.