Hvordan velge keramiske ringer/dyseholdere for laserskjæremaskinen din?
Daglig vedlikehold og stell avlaserskjæremaskiner spesielt viktige. Spesielt når det gjelder valg og utskifting av forbruksdeler til skjærehodet, fokuserer mange brukere bare på prisen på disse delene og forsømmer kvaliteten og de tekniske kravene til produktet. Dette kan lett føre til varierende grad av skade på andre komponenter i utstyret under kjøring av maskinen. De viktigste forbruksartiklene for fiberlaserskjæring inkluderer tre hoveddeler: beskyttelsesvinduer, dyser og keramiske ringer/dyseholdere. Disse forbruksartiklene er allment tilgjengelige på markedet, men prisene varierer veldig. I dag vil vi fokusere på å introdusere rollen og utvalgsprinsippene til keramiske ringer som forbruksvarer for skjærehoder i laserskjæremaskiner.
Fra den opprinnelige utformingen av den keramiske ringen/dyseholderen ble valget av keramisk materiale gjort for dets isolerende egenskaper og for å skape en kapasitiv effekt på tuppen av skjærehodet. I tillegg sikrer passende materialhardhet normal bruk og umiddelbar knusing ved støt, sprer støtbelastningen og forhindrer ytterligere skade på andre komponenter. I sensorer reparert av Raysoar viser det seg ofte at skader som gjengestripping, pinnebrudd og kroppsbrudd på sensoren er nært knyttet til den keramiske kroppen. Den hyppige skaden på skjærehodesensorer skyldes bruk av keramiske ringer med ukvalifiserte tekniske parametere.
La oss ta en titt på et eksempel på skader forårsaket av sensorer ved bruk av keramiske ringer med substandard tekniske parametere.
1. En arkbehandlingsfabrikk i Suzhou, sensorens toppstift brakk og skruetrykket ble skadet i mars 2024, og det ble sendt til vårt firma for reparasjon.
2.
Harbin xx Heavy Equipment Co., Ltd. Sendte sin ødelagte sensor til vårt firma for reparasjon i september 2024.
Skadeanalyse
1. Toleransen for de kritiske dimensjonene til det keramiske legemets ytre diameter, rundhet og pinnehøyde oppfyller ikke kravet som fikk det keramiske legemet til å vingle inne i sensoren, noe som førte til slitasje på de keramiske pinnene; For høy pinnehøyde forårsaker tretthet i pinnefjærkraften, ute av stand til å danne tilstrekkelig kontaktkraft, noe som resulterer i ustabil drift, eller til og med fullstendig innsetting eller løsgjøring!
2. Ved opplevd en alvorlig kollisjon, på grunn av den overdrevne hardheten til det keramiske legemet som ikke går i stykker, overføres spenningen til sensoren, noe som direkte forårsaker deformasjon av sensorens gjenger, pinnen skyves inn eller faller av, og selve sensorlegemet går i stykker.
Nøkkelfaktorer å vurdere når du velger keramiske ringer/dyseholdere
1. Toleranse for ytre diameter, pinnehøyde
2. Lufttettheten til de keramiske ringene/dyseholderne og metallplaten er 100% kvalifisert.
Spesielt lim og smart tetningsdesign sikrer 100 % lufttetthet.
3. Keramiske hardhetsegenskaper
Keramiske materialer er nesten de samme som det originale OEM keramiske materialet , samtidig som de oppfyller elektriske og mekaniske egenskaper. Slagtester viser at den keramiske ringen av typen LPTC09-0003 sprekker når den utsettes for en kraft på 160N til 180N, noe som er nær kvaliteten på originalen. Keramiske kropper som vanligvis finnes på markedet går bare i stykker når de utsettes for 400N til 500N, forestill deg at skjærehodet ditt ikke er trygt!
