As Perspectivas de Aplicação do "Gerador de Nitrogênio" em Corte a Laser de Fibra de Média e Baixa Potência

A Importância do Nitrogênio no Processamento a Laser

O nitrogênio é o gás de processo mais amplamente utilizado no corte a laser, graças à sua inércia reativa. Ele é usado para garantir um desempenho de corte de alta qualidade, especialmente quando um corte de alta qualidade é necessário. O nitrogênio elimina o oxigênio do ar, prevenindo assim a reação do oxigênio com o metal quente, adquirindo uma superfície de corte ideal e brilhante sem afetar a cor do material (dependendo da pureza do nitrogênio utilizado). Como um gás inerte, o nitrogênio permite que o laser funcione em um ambiente livre de oxigênio, evitando a oxidação das bordas. O nitrogênio também desempenha um papel significativo na redução de custos, aumento da velocidade de corte, melhoria da produtividade, aprimoramento do desempenho de controle e obtenção de processamento eficiente.

O Método de Fornecimento de Nitrogênio no Corte a Laser

No mercado tradicional de corte a laser, o nitrogênio, que é utilizado como gás de processo, é principalmente fornecido por meio de tanques de nitrogênio líquido, um método comum quando há demanda por um grande fluxo de nitrogênio para corte. Claro, você pode produzir nitrogênio no local em sua fábrica. Ao integrar um sistema de geração de nitrogênio de alta pressão ao equipamento de corte a laser, os fabricantes podem garantir um fornecimento contínuo de nitrogênio em 24 horas. Este método não apenas reduz os custos operacionais, mas também permite um controle completo sobre o uso de gás de maneira econômica. Além disso, as empresas não precisam mais transportar nitrogênio por caminhão, o que pode reduzir significativamente as emissões de CO2 e promover a sustentabilidade ambiental.

(Inserir imagem 1: Método de fornecimento de nitrogênio líquido

Imagem 2: Corte Brilhante Unidade de Fornecimento de Gás de Processo

O sistema de fornecimento de gás de processo de corte brilhante é um equipamento especial de geração de nitrogênio economizador de energia para corte a laser.

Veteranos da indústria estão cientes de que o corte a laser com nitrogênio de alto fluxo significa custos operacionais mais altos, então as pessoas usam corte a ar para resolver o problema. O ar comprimido pode ser usado como um gás de processo no corte a laser e também pode melhorar a velocidade e os benefícios econômicos do corte a laser. No entanto, como o ar contém 21% de oxigênio, usar ar comprimido como gás de processo para corte a laser não pode produzir peças cortadas limpas (geralmente, essas peças precisam ser desbastadas antes de prosseguir para o próximo processo, o que requer mão de obra adicional). Você pode se encontrar de volta no cenário de usar nitrogênio líquido (pureza do nitrogênio 99,999%). Existe uma maneira de alcançar alta qualidade enquanto reduz custos? Isso depende da importância da cor da borda cortada que você está cortando. Usando nitrogênio de alta pressão com pureza relativamente baixa para obter superfícies de corte ligeiramente oxidadas, para a maioria das fábricas de corte de aço carbono, essa qualidade de corte é suficiente para peças que passarão por pintura ou soldagem posteriormente, porque a cor da borda cortada não é a solicitação necessária.

Portanto, nosso brilhante sistema especialista em corte pode ajustar a pureza da produção de nitrogênio com base no seu material de corte e espessura, permitindo que você alcance seções de corte de alta qualidade no nível de pureza mais econômico. Lembre-se, ao reduzir a pureza do nitrogênio, você pode cortar significativamente os custos.

(Gráfico de linha de comparação de custos 1)

Ao mesmo tempo, este sistema também pode alcançar um efeito sem óxido (superfície brilhante) ao cortar aço inoxidável. Esta é a vantagem única do nosso sistema de fornecimento de gás para o processo de corte brilhante. Para empresas que precisam de nitrogênio para corte a laser, usar este equipamento pode reduzir significativamente os custos com gás sem a necessidade de comprar nitrogênio de fontes externas. Produzir nitrogênio no local também permite um melhor controle sobre a pureza de nitrogênio mais econômica, garantindo qualidade de corte estável e libertando a empresa da dependência de fornecedores externos. Além disso, ao produzir nitrogênio no local, as empresas podem reduzir as emissões de transporte e minimizar a dependência de métodos tradicionais de produção de nitrogênio, contribuindo para a sustentabilidade ambiental. Em resumo, para empresas que buscam melhorar a eficiência e a sustentabilidade ambiental de seus processos de corte a laser, o sistema de fornecimento de gás para o processo de corte brilhante é uma escolha muito prática.