Cum să selectați metoda cea mai potrivită de aprovizionare cu gaz proces pentru o mașină de decupaj cu laser de 12 kW și mai puțin?

Mașini de decupaj cu laser cu putere mică până la medie (<12kw), cu capacitățile lor eficiente și precise de prelucrare, joacă un rol important în diverse industrii. Ele sunt nu doar potrivite pentru domeniul prelucrării metalurghice, oferind avantaje remarcabile pentru tăierea componentelor metalice cu forme complexe și structuri fine, dar sunt de asemenea folosite pe scară largă în industria electronică pentru tăierea plăcilor de circuit și componentelor precise. În industria de producție a automobilelor, decupați cu laser cu putere mică până la medie permit o tăiere rapidă și precisă a pieselor auto, creșând eficiența productivității. De asemenea, cerințele de tăiere cu precizie ridicată din sectorul aerospațial au făcut ca decupați cu laser cu putere mică până la medie să devină un echipament de prelucrare indispensabil. În același timp, în fabricarea dispozitivelor medicale, decupați cu laser cu putere mică până la medie sunt de asemenea aplicate pe scară largă din cauza cerințelor lor ridicate de precizie și curățenie pentru tăierea materialelor.

Taierile cu laser cu o putere de 12 kW sau mai mică au fost aplicate în mod larg în diverse industrii din cauza caracteristicilor lor de precizie ridicată, eficiență ridicată și procesare fără contact, fiind în special potrivite pentru prelucrarea materialelor de placă subțiri și pieselor de precizie. Pentru a garanta executarea corectă a procesului de tăiere, diferite materiale necesită diferite tipuri de gaze de proces pentru taierile cu laser. Cu toate acestea, în prezent, pe piață, echipamentele de tăiere cu laser de fibra, în scenariile de prelucrare, au multe puncte dure comune legate utilizării gazelor de proces:

• Tăierea cu oxigen a oțelului carbon este neeficientă, ceea ce duce la formarea unei scumpe de oxid pe suprafața tăierii;
• Tăierea oțelului inoxidabil cu azot lichid este costisitoare;
• Tăierea cu aer a oțelului carbon duce la formarea de burtea, creșterea muncii manuale de strigat, a consumabilelor și a costurilor de electricitate ale mașinilor de eliminare a burtei;
• Utilizarea tărierii cu aer poate provoca ușor contaminarea tuburilor, afectând calitatea tăierii și crescând frecvența înlocuirii optivelor;

Pentru a garanta calitatea tăierii și a reduce eficient costurile de tăiere, Raysoar prezintă o nouă serie dezvoltată de sisteme de aprovizionare cu gaz într-un singur proces, concepută special pentru tăierea cu laser de putere medie și scăzută - seria Bright Cutting. Cu acest sistem, veți fi liberați de problemele legate de containerele de gaz și de rezervoarele de azot lichid și oxigen lichid.

Avantajele includ:

• Comparativ cu tăierea tradițională cu azot lichid a oțelului carbon și a oțelului inoxidabil, se pot economisi peste 50% din costuri;
• Comparativ cu tăierea tradițională cu oxigen lichid a oțelului carbon, eficiența poate crește de 2-3 ori;
• Comparativ cu tăierea tradițională cu azot lichid a aliajelor de aluminiu, secțiunea transversală este mai netedă, cu mai puțin buruian, iar plăcile de aliaj de aluminiu medii și subțiri pot atinge o tăiere fără burlă;
• Comparativ cu tăierea tradițională cu aer, calitatea gazului este superioară, reducând contaminarea caii.

Principiul de generare a azotului PSA asigură calitatea ieșirii de azot

Soluția de aprovizionare cu gaz pentru procesul de decupaj cu laser Bright Cutting utilizează în principal principiul de Adsorpție cu Comutare sub Presiune (PSA) pentru a separa oxigenul și azotul din aer. PSA este o tehnologie avansată de separare a gazelor care deține o poziție ireplacabilă în domeniul aprovizionării rapide cu gaze pe loc și economisirii de costuri. Aceasta folosește carbonul molecular de înaltă calitate (CMS) ca adsorbent și aplică principiul de Adsorpție cu Comutare sub Presiune (PSA) la temperaturi ambiențiale pentru a separa aerul și a produce azot de mare purtate.

Disponibil cu Multiple Funcții, îndeplinește cerințele de decupaj de înaltă calitate pentru diverse materiale sub formă de plăci.

Sistemul de Aprovizionare cu Gaz pentru Procesarea de Taierii Brillante poate furniza nitrogen de diferite puretăți în funcție de diverse materiale de procesare, iar diferitele moduri de lucru îndeplinesc cerințele de taieruire pentru diferite materiale. Pentru taierirea suprafețelor brillante din oțel inoxidabil, acesta furnizează un nitrogen cu o puretate înaltă de 99,99% stabil și continuu, atingând o calitate a taierii echivalentă cu cea a nitrogenului lichid, pe baza reducerii costurilor de taieruire, ceea ce poate să realizeze cu adevărat o taieruire neoxidantă a suprafețelor brillante, îndeplinind cerințele utilizatorilor diferiți ai taierii. În plus față de taierirea oțelului inoxidabil, acest sistem de aprovizionare cu gaz poate fi, de asemenea, configurat și pentru mode de taieruire a oțelului carbon sau aliajelor de aluminiu. Prin setarea modului de lucru cu o singură taste, este ușor să se comute între modele de taieruire. Debitul și puretatea nitrogenului sunt controlați precis, realizând o taieruire de înaltă calitate a oțelului carbon și a aliajelor de aluminiu.

Mai mult, modelele de top al mașinii pot fi echipate cu 2~4 mașini de tăiere cu laser, finalizând aprovizionarea centralizată cu gaz proces simultan, interpretând perfect scenariile economice și eficiente de tăiere.