Ce gaze sunt necesare pentru mașinile de tăiere cu laser pentru metal?
Funcția gazelor în procesele mașinilor de tăiere cu laser pentru metal
Gazele afectează procesele de tăiere în mai multe moduri, cum ar fi ajutând la răcire, extracția materialului și chiar gestionarea oxidării. Utilizarea principală a gazului într-unmașină de tăiere cu laserîmbunătățește semnificativ eficiența tăierii, permițând rezultate mai bune. Rezultatul fiecărui proces ar varia în funcție de gazul utilizat.
Oxigen pentru tăierea prin oxidare
Oxigenul este esențial pentru tăietorii cu laser din oțel carbon. Pentru combustibili, oxigenul este utilizat frecvent datorită naturii sale reactive cu metalele, producând căldură care poate crește viteza de tăiere. Deoarece îmbunătățește eficiența, oxidarea poate crea muncă suplimentară care trebuie realizată pentru a fi netezită.
Azot pentru tăiere netedă fără margini aspre
Azotul este una dintre cerințele principale pentru tăierea cu laser a oțelului inoxidabil sau aluminiului. Azotul protejează împotriva oxidării deoarece este inert, ceea ce garantează cu siguranță margini strălucitoare.
Aer pentru utilizare generală
În unele cazuri, tăieturi mai puternice pot fi realizate pe piese metalice subțiri folosind pur și simplu aer comprimat. Oxigenul și azotul din aer funcționează ca un echilibru între viteză și cost. Deși precizia obținută poate să nu fie comparabilă cu alte gaze mai specializate, acest aer este rentabil atunci când este utilizat în alte situații.
Considerații privind presiunea gazului și debitul
Mașinile de tăiere cu laser pentru metal necesită presiunea și debitul corect al gazului pentru o performanță optimă. Tăieturile mai fine sunt produse cu presiuni mai mari, în timp ce presiunile mai mici sunt mai potrivite pentru materiale mai groase. Acești parametri ghidează viteza optimă de tăiere și calitatea marginii.
Soluții avansate de tăiere cu laser pentru metal Raysoar
Mașinile noastre de tăiere cu laser din metal de înaltă performanță sunt adaptabile la gaze pentru cea mai bună performanță. Ne concentrăm pe eficiența, precizia și adaptabilitatea soluțiilor noastre pentru diferite tipuri și grosimi de metal.
