Какой лучший способ избежать заусенцев при лазерной резке?
Устранение заусенцев при лазерной резке
Во время Лазерная резка , заусенцы - это недостатки, вызванные перегревом или неправильными настройками. Эти выступающие края или неровные срезы влияют на качество окончательного реза. Правильное управление теплом, скоростью лазера и давлением газа минимизирует заусенцы и обеспечивает чистый рез.
Уточнение параметров настройки
Лазерная резка должна быть настроена точно, чтобы производить гладкие края. Уровни мощности, скорость лазерной резки и фокусное положение все влияют на результат. Контроль этих параметров также позволяет избежать перегрева и плавления материала, тем самым уменьшая заусенцы. Мониторинг необходим для поддержания согласованности в работе резательного лазера.
Выбор подходящего вспомогательного газа
Газ-помощник очень важен в лазерной резке и должен учитываться в этом процессе. Кислород, воздух и азот по-разному влияют на процесс резки. Выбор правильного типа газа вместе с регулировкой давления способствует оптимальному удалению материала, минимизируя заусенцы и улучшая качество результатов.
Подготовка и выбор материала
Тип лазерной резки и толщина материала сильно влияют на заусенцы. Чистые новые материалы с равномерной толщиной на поверхности приводят к повышенной точности резки. Поверхностные загрязнения и покрытия повлияют на распределение тепла, что приведет к образованию заусенцев. Хорошая подготовка способствует более плавному процессу резки.
Постоянная проверка оборудования
Точность правильно обслуживаемых лазерных резаков не имеет равных. Регулярные проверки сопел, линз и выравнивания гарантируют оптимальную работу. Даже небольшое количество пыли или незначительное несоответствие может нарушить фокусировку луча и привести к заусенцам. Последовательное обслуживание повышает надежность и эффективность процесса лазерной резки.
Raysoar Передовые решения для лазерной резки
В лазерной резке требуется внимание к деталям, так как она требует высочайшей точности и современного оборудования для обеспечения чистых резов без визуальных несоответствий. Мы можем работать с различными материалами, гарантируя минимальные заусенцы и гладкие края. Мы всегда внедряем инновации, чтобы улучшить эффективность и качество процессов лазерной резки.