Aký je najlepší spôsob, ako sa vyhnúť otupeniam pri laserovom rezaní?
Chytenie brokovnice pri laserovom rezaní
Počas laserového rezania , sú nedokonalosti spôsobené prehriatím alebo nesprávnym nastavením. Tieto vyčnievajúce okraje alebo hrubé rezy ovplyvňujú kvalitu konečného rezania. Správne riadenie tepla, rýchlosti laseru a tlaku plynu minimalizuje roztrhnutie a zabezpečuje čistý rez.
Zdokonalenie nastavenia parametrov
Laserové rezanie musí byť presne nastavené, aby sa vytvorili hladké okraje. Výsledok ovplyvňujú úroveň výkonu, rýchlosť laserového rezania a ohnisková poloha. Ovládanie týchto parametrov tiež umožňuje zabrániť prehriatiu a roztaveniu materiálu, čím sa znížia brúsenie. Monitorovanie je potrebné na zachovanie konzistentnosti výkonu reziaceho lasera.
Výber vhodného asistenta plynu
Pomocný plyn je pri laserovom rezaní veľmi dôležitý a v tomto procese sa musí zohľadniť. Na proces rezania majú rozdielny vplyv kyslík, vzduch a dusík. Výber správneho typu plynu spolu s nastavovaním tlaku podporuje optimálne odstránenie materiálu pri minimalizácii brzd a zlepšuje kvalitu výsledkov.
Príprava a výber materiálu
Typ laserového rezania a hrúbka materiálu silne narúša. Čisté nové materiály s rovnomernou hrúbkou povrchu vedú k vyššej presnosti pri rezaní. Povrchové kontaminanty a povlaky ovplyvnia rozloženie tepla, čo povedie k tvorbe škrupín. Dobrá príprava podporuje plynulší rezanie.
Konzistentná kontrola zariadení
Presnosť správne udržiavaných laserových rezacích strojov je bezkonkurenčná. Pravidelné kontroly trysok, šošoviek a zosúladenia zaručujú optimálne fungovanie. Aj malé množstvo prachu alebo mierne nesprávne nastavenie môže narušiť zameranie lúča a viesť k roztrhanostiam. Konzistentná údržba zvyšuje spoľahlivosť a účinnosť procesu laserového rezania.
Rozšírené riešenia laserového rezania Raysoar
Pri laserovom rezaní je potrebná pozornosť k detailom, pretože vyžaduje najvyššiu presnosť a najmodernejšiu technológiu, aby sa zabezpečili čisté rezy bez akýchkoľvek vizuálnych rozdielov. Sme schopní pracovať s rôznymi materiálmi, ktoré zaručujú minimálne škrty a hladké okraje. Vždy inovátoríme, aby sme zlepšili účinnosť a kvalitu procesov laserového rezania.