Perspektive primene "Generatora azota" u laserskom sečenju vlakana srednje i niske snage

Značaj azota u laserskoj obradi

Azot je najčešće korišćen procesni gas u laserskom sečenju, zahvaljujući svojoj reaktivnoj inertnosti. Koristi se za obezbeđivanje visokokvalitetne performanse sečenja, posebno kada je potrebno visokokvalitetno sečenje. Azot eliminiše kiseonik iz vazduha, čime sprečava reakciju kiseonika sa vrućim metalom, stvara idealnu i sjajnu površinu sečenja bez uticaja na boju materijala (u zavisnosti od čistoće korišćenog azota). Kao inertni gas, azot omogućava laseru da radi u okruženju bez kiseonika, sprečavajući oksidaciju ivica. Azot takođe igra značajnu ulogu u smanjenju troškova, povećanju brzine sečenja, unapređenju produktivnosti, poboljšanju kontrolnih performansi i postizanju efikasne obrade.

Metod snabdevanja azotom u laserskom sečenju

Na tradicionalnom tržištu sečenja laserom, azot, koji se koristi kao procesni gas, najčešće se snabdeva korišćenjem rezervoara tečnog azota, što je uobičajena metoda kada postoji potražnja za velikim protokom azota za sečenje. Naravno, možete proizvoditi azot na licu mesta u vašoj fabrici. Integracijom sistema za generisanje azota pod visokim pritiskom u opremu za sečenje laserom, proizvođači mogu obezbediti kontinuiranu isporuku azota tokom 24 sata. Ova metoda ne samo da smanjuje operativne troškove, već takođe omogućava potpunu kontrolu nad korišćenjem gasa na ekonomičan način. Pored toga, kompanije više ne moraju transportovati azot kamionom, što može značajno smanjiti emisiju CO2 i promovisati održivost životne sredine.

(Umetnite sliku 1: Metod snabdevanja tečnim azotom

Slika 2: Svetlo sečenje Jedinica za snabdevanje procesnim gasom

Sistem snabdevanja procesnim gasom za svetlo sečenje je specijalna oprema za generisanje azota koja štedi energiju za sečenje laserom.

Industrijski veterani su svesni da visoko-protočno rezanje azotom znači više operativne troškove, pa ljudi koriste rezanje vazduhom da reše problem. Kompresovani vazduh može se koristiti kao procesni gas u laserskom rezanju i takođe može poboljšati brzinu i ekonomske koristi laserskog rezanja. Međutim, pošto vazduh sadrži 21% kiseonika, korišćenje kompresovanog vazduha kao procesnog gasa za lasersko rezanje ne može proizvesti delove sa čistim rezom (obično, ovi delovi treba da se obrade pre nego što pređu na sledeći proces, što zahteva dodatnu radnu snagu). Možda ćete se ponovo naći u situaciji korišćenja tečnog azota (čistoća azota 99.999%). Da li postoji način da se postigne visoki kvalitet uz smanjenje troškova? To zavisi od važnosti boje reza koju se sečete. Korišćenje azota pod visokim pritiskom sa relativno niskom čistoćom za dobijanje blago oksidisanih površina reza, za većinu fabrika koje se bave rezanjem ugljeničnog čelika, ovaj kvalitet reza je dovoljan za delove koji će kasnije biti farbani ili zavarivani, jer boja reza nije neophodan zahtev.

Stoga, naš sjajan sistem za sečenje može prilagoditi čistoću proizvodnje azota na osnovu vašeg materijala za sečenje i debljine, omogućavajući vam da postignete visokokvalitetne sečne delove na najekonomičnijem nivou čistoće. Zapamtite, smanjenjem čistoće azota, možete značajno smanjiti troškove.

(Grafikon poređenja troškova 1)

U isto vreme, ovaj sistem može takođe postići efekat bez oksida (sjajna površina) prilikom sečenja nerđajućeg čelika. Ovo je jedinstvena prednost našeg sistema snabdevanja gasom za sjajno sečenje. Za kompanije kojima je azot potreban za lasersko sečenje, korišćenje ove opreme može značajno smanjiti troškove gasa bez potrebe za kupovinom azota iz spoljašnjih izvora. Proizvodnja azota na licu mesta takođe omogućava bolju kontrolu nad najekonomičnijom čistoćom azota, obezbeđujući stabilan kvalitet sečenja i oslobađajući kompaniju od zavisnosti od spoljašnjih dobavljača. Štaviše, proizvodnjom azota na licu mesta, kompanije mogu smanjiti emisije tokom transporta i minimizovati oslanjanje na tradicionalne metode proizvodnje azota, doprinoseći ekološkoj održivosti. U sažetku, za kompanije koje žele da poboljšaju efikasnost i ekološku prihvatljivost svojih procesa laserskog sečenja, sistem snabdevanja gasom za sjajno sečenje je veoma praktičan izbor.