Laseravskärningsmaskiner med låg till medium effekt (<12kw), med sina effektiva och precisa bearbetningsförmågor, spelar en viktig roll i olika industrier. De är inte bara lämpliga för metallbearbetning, där de erbjuder tydliga fördelar vid skärning av metallkomponenter med komplexa former och fina strukturer, utan de används också omfattande inom elektronikindustrin för att skära kretsplattor och precisionskomponenter. Inom bilindustrins tillverkning möjliggör laseravskärningsmaskiner med låg till medium effekt snabb och exakt skärning av bilda delar, vilket höjer produktions-effektiviteten. Dessutom har den högprecisionskraven inom rymd- och flygindustrin gjort att laseravskärningsmaskiner med låg till medium effekt blivit en oumbärlig del av bearbetningsutrustningen. Samtidigt används dessa maskiner också omfattande inom tillverkningen av medicinsk utrustning på grund av deras höga precision och krav på renskärning av material.
Laseravskärning med en effekt på 12 kW eller mindre har vidareförd i olika industrier på grund av sina egenskaper som hög precision, hög effektivitet och icke-kontaktbearbetning, särskilt lämplig för bearbetning av tunna plattmaterial och precisionsdelar. För att säkerställa korrekt genomförande av skärprocessen kräver olika material olika typer av Process gaser för laseravskärning. Men för närvarande, på marknaden, har fiberlaseravskärningsutrustning många gemensamma smärtor i bearbetningsscenarierna när det gäller användningen av Process gaser:
- Kylstoftskärning av kolstål är ineffektiv, vilket leder till oxidationsskala på skärytan.
- Att skära rostfritt stål med flytande kväve är dyrt.
- Luftskärning av kolstål leder till slagg, ökad manuell slipning, avbränning av maskin och slipning av förbrukningsmaterial/strömkostnader.
- Att använda luftskärning kan enkelt orsaka rörkontaminering, vilket påverkar skärkvaliteten och ökar frekvensen av optik s ersättning;
För att garantera skärkvalitet och effektivt minska skärkostnaderna introducerar Raysoar A nyutvecklad serie med all-ín-én Process gasförsystem anpassat för medium- och lågeffekts laseravskärning - den Ljusa Skärserie . Med detta system kan du undvika problem med gasbehållare och lagrings tankar för vätskigt nitrogen och syre.
Fördelarna inkluderar:
- Jämfört med traditionell vätskekväve-skärning av kolstål och rostfritt stål kan kostnaderna minskas med mer än 50%;
- Jämfört med traditionell vätskeoxid-skärning av kolstål kan efficiensen öka med 2-3 gånger;
- Jämfört med traditionell vätskekväve-skärning av aluminiumlegeringar är snittytan slätare, med mindre slam, och medel-till-tunt aluminiumplåt kan uppnå skärning utan burrar;
- Jämfört med traditionell luftskärning är gasqualiteten överlägsen, vilket minskar spårkontaminering .
PSA-principen för kvävegenerering säkrar kvaliteten på kvävet utdata
Lösningen för strömningsgasförsörjning vid Bright Cutting-laserprocessen använder huvudsakligen principen för Trycksvängningsadsorption (PSA) för att separera syre och kväve från luften. PSA är en avancerad gassepareringsteknik som har en oersättlig ställning inom området för lokalt snabbt gasförsörjning och kostnadsbesparingar. Den använder högkvalitativa kolmolekylsyvor (CMS) som adsorberingsmedel och tillämpar principen för Trycksvängningsadsorption (PSA) vid rumstemperatur för att separera luft och producera högrehet kväve.
Tillgänglig med flera funktioner uppfyller kraven på högkvalitativ skärning av olika tygermaterial.
Bright Cutting Process Gas Supply System kan leverera kväve med olika renheter beroende på vilka bearbetningsmaterial som används, och olika arbetslägen uppfyller skurningskraven för olika material. För skur av blank yta av rostfritt stål levererar systemet ett kontinuerligt stabilt 99.99% högrena kväve, vilket uppnår en skurningskvalitet ekvivalent med vätskekväve samtidigt som skurningskostnaderna minskas. Detta möjliggör verkligt icke-oxidationsblank skur, vilket uppfyller kraven från olika skurningsanvändare. Utöver skur av rostfritt stål kan detta gasförsystem också ställas in på skurlägen för kolhydrantstål och aluminiumlegeringar. Genom att ange arbetsläget med en enda knapp är det enkelt att byta mellan skurlägen. Kvävens flöde och renhet är precist kontrollerbara, vilket uppnår högkvalitativ skur av kolhydrantstål och aluminiumlegeringar.
Vad mer är, högkvalitativa modeller av maskinen kan utrustas med 2~4 laserskärningsmaskiner, vilket samtidigt utför den centraliserade processgasförsyningsprocessen, och perfekt tolkar de ekonomiska och effektiva skärningsscenarierna.
