วิธีการเลือกวิธีการจ่ายก๊าซกระบวนการที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีกำลัง 12 กิโลวัตต์หรือน้อยกว่า?

เครื่องตัดเลเซอร์กำลังต่ำถึงกลาง (<12kw) ด้วยความสามารถในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ มีบทบาทสำคัญในหลากหลายอุตสาหกรรม นอกจากจะเหมาะสำหรับงานแปรรูปโลหะ โดยให้ข้อได้เปรียบอย่างมากในการตัดชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่างซับซ้อนและโครงสร้างละเอียดแล้ว ยังใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการตัดแผงวงจรและชิ้นส่วนที่แม่นยำ ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ เครื่องตัดเลเซอร์กำลังต่ำถึงกลางช่วยให้สามารถตัดชิ้นส่วนยานยนต์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ ความต้องการในการตัดที่มีความแม่นยำสูงของอุตสาหกรรมการบินได้ทำให้เครื่องตัดเลเซอร์กำลังต่ำถึงกลางกลายเป็นอุปกรณ์การแปรรูปที่ขาดไม่ได้ ในขณะเดียวกัน ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องตัดเลเซอร์กำลังต่ำถึงกลางก็ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายเนื่องจากความต้องการด้านความแม่นยำและความสะอาดของการตัดวัสดุ

การตัดด้วยเลเซอร์ที่มีกำลังไฟฟ้า 12 กิโลวัตต์หรือน้อยกว่าได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากคุณสมบัติของการตัดที่แม่นยำสูง มีประสิทธิภาพสูง และเป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัส โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลของวัสดุแผ่นบางและชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการตัดจะดำเนินไปอย่างถูกต้อง วัสดุแต่ละประเภทต้องการก๊าซกระบวนการต่างๆ สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบันบนตลาด อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสงในสถานการณ์การประมวลผล มักพบปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับการใช้ก๊าซกระบวนการ:

• การตัดเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยออกซิเจนไม่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เกิดสะเก็ดออกไซด์บนพื้นผิวที่ตัด;
• การตัดสแตนเลสด้วยไนโตรเจนของเหลวมีต้นทุนสูง;
• การตัดเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยอากาศทำให้เกิดล้างเหล็กมากขึ้น เพิ่มการทำงานด้วยมือ การใช้เครื่องลบคม และต้นทุนของเครื่องมือทราย/ค่าไฟ;
• การใช้การตัดด้วยอากาศอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนในท่อ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัด และเพิ่มความถี่ในการเปลี่ยนเลนส์;

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัดและลดต้นทุนการตัดอย่างมีประสิทธิภาพ Raysoar ได้แนะนำซีรีส์ใหม่ของระบบจ่ายก๊าซแบบครบวงจรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเลเซอร์กำลังกลางและต่ำ - ซีรีส์ Bright Cutting โดยใช้ระบบนี้คุณสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาเกี่ยวกับถังก๊าซและถังเก็บไนโตรเจนเหลวและออกซิเจนเหลวได้

ข้อดีประกอบด้วย:

• เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเหล็กคาร์บอนและสเตนเลสด้วยไนโตรเจนเหลวแบบดั้งเดิม สามารถประหยัดต้นทุนได้มากกว่า 50%;
• เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเหล็กคาร์บอนด้วยออกซิเจนเหลวแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพสามารถเพิ่มขึ้นได้ 2-3 เท่า;
• เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดอลูมิเนียมด้วยไนโตรเจนเหลวแบบดั้งเดิม พื้นผิวด้านขวางจะเรียบกว่า มีเศษโลหะน้อยกว่า และแผ่นอลูมิเนียมความหนาปานกลางถึงบางสามารถตัดได้โดยไม่มีเศษคม;
• เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยอากาศแบบดั้งเดิม คุณสมบัติก๊าซดีกว่า ลดการปนเปื้อนเส้นทาง;

หลักการสร้างไนโตรเจน PSA ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของไนโตรเจนที่ผลิตออกมา

โซลูชันการจ่ายก๊าซสำหรับกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ Bright Cutting ใช้หลักการ Pressure Swing Adsorption (PSA) เพื่อแยกออกซิเจนและไนโตรเจนจากอากาศ PSA เป็นเทคโนโลยีการแยกก๊าซขั้นสูงที่มีบทบาทสำคัญในด้านการจ่ายก๊าซอย่างรวดเร็วและการประหยัดต้นทุน มันใช้คาร์บอนโมเลกุลไซฟ์คุณภาพสูง (CMS) เป็นสารดูดซับ และใช้หลักการ Pressure Swing Adsorption (PSA) ที่อุณหภูมิปกติเพื่อแยกอากาศและผลิตไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง

รองรับฟังก์ชันหลายแบบ ตอบสนองความต้องการในการตัดคุณภาพสูงสำหรับวัสดุแผ่นชนิดต่างๆ

ระบบจ่ายก๊าซสำหรับกระบวนการตัดแบบ Bright Cutting สามารถผลิตไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์แตกต่างกันตามวัสดุที่ใช้ในการประมวลผล และโหมดการทำงานที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดของวัสดุชนิดต่างๆ ได้ เมื่อใช้สำหรับการตัดผิว Stainless Steel ที่เงา มันจะให้ไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงถึง 99.99% อย่างต่อเนื่องและเสถียร ทำให้คุณภาพของการตัดเทียบเท่ากับไนโตรเจนเหลว โดยลดต้นทุนการตัดลง และสามารถทำให้เกิดการตัดผิวเงาโดยไม่มีออกซิเดชัน ตรงตามความต้องการของผู้ใช้งานที่แตกต่างกัน นอกจากการตัด Stainless Steel แล้ว ระบบจ่ายก๊าซนี้ยังสามารถตั้งค่าโหมดการตัดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้อีกด้วย เพียงแค่ตั้งค่าโหมดการทำงานด้วยปุ่มเดียว ก็สามารถสลับโหมดการตัดได้อย่างสะดวก อัตราการไหลและความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ทำให้เกิดการตัดที่มีคุณภาพสูงสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและอลูมิเนียมอัลลอยด์

นอกจากนี้ รุ่นไฮเอนด์ของเครื่องสามารถติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์ 2~4 เครื่องได้ ทำให้สามารถจ่ายก๊าซกระบวนการแบบรวมศูนย์ได้พร้อมกัน ตีความสถานการณ์การตัดที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพอย่างสมบูรณ์แบบ