ข้อพิจารณาหลักเมื่อเลือกหัวฉีดเชื่อมและตัด

หมวดปั่นและตัดเป็นองค์ประกอบสําคัญของกระบวนการปั่นและตัด ซึ่งมีผลต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการปั่นและตัดโดยตรง เมื่อเลือกสอดและตัดจุ้ย, มันจําเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่าง.

วัสดุของกระบอกและความทนทาน: T วัสดุของ เครื่องปั่นและตัด กําหนดชีวิตการใช้งานและกรณีที่ใช้ได้โดยตรง วัสดุของกระปุกกระจกที่พบทั่วไปประกอบด้วย ทองแดง, อลูมิเนียม, เซรามิค, ฯลฯ หมวดปั่นและตัดที่ทนทานสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดเวลาหยุดทํางานและค่ารักษาที่เกิดจากการเสียหายของหมวด ดังนั้น การเลือกพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพ
 
รูปแบบและการออกแบบของจมน้ํา: รูปแบบและการออกแบบของสับและตัดจุฬามีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพสับและผลตัดของชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น รูปทรงภายในและภายนอกของกระบอก, ขนาดช่องเปิด, เป็นต้น จะส่งผลต่อการกระจายการไหลของอากาศและความมั่นคงของการปั่น / การตัด ช่องออกแบบที่เหมาะสมสามารถทําให้ความเข้มแข็งของความร้อนในระหว่างกระบวนการผสมผสาน หลีกเลี่ยงการกระจายความร้อนที่เกินขั้น และด้วยวิธีนี้ลดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของวัสดุ การเลือกรูปร่างที่เหมาะสมของเครื่องผสมและเครื่องตัด สามารถเพิ่มความแม่นยําในการผสมและลดความบกพร่องและความไม่เรียบร้อยระหว่างการผสม
 
การสอดคล้องขนาดของกระบอก: ขนาดของกระบอกปั่นและตัดต้องเลือกตามกําลังของอุปกรณ์ปั่นหรือตัด สภาพแวดล้อมการทํางานและชนิดของวัสดุที่กําลังแปรรูป ช่องเอนกประสงค์ขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป จะส่งผลต่อความมั่นคงของการไหลของอากาศและผลของการปั่นและตัด ขนาดใหญ่เกินไปอาจทําให้การไหลของอากาศไม่เน้น ส่งผลให้มีคุณภาพการผสมที่ไม่ดี ส่วนช่องจุ๊บที่เล็กเกินไปอาจทําให้มีการไหลของอากาศไม่เพียงพอ ซึ่งส่งผลต่อผลการตัด ดังนั้น เมื่อเลือกกระบอกปั่นและตัด มันจําเป็นต้องเลือกขนาดที่ตรงกับความต้องการพลังงานและการทํางานของอุปกรณ์ตามความต้องการการใช้งานเฉพาะเจาะจง
 
การออกแบบระบบเย็นแบบจมน้ํา ระบบเย็นที่ดีสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องปั่นและเครื่องตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการทํางานที่อุณหภูมิสูง ช่องจมน้ําหลายช่อง มีระบบทําความเย็นด้วยน้ํา หรือทําความเย็นด้วยอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าช่องจมน้ํายังคงสามารถรักษาสภาพการทํางานที่ดีได้ในอุณหภูมิสูง การเลือกสอดและตัดจุ้ยที่มีระบบเย็นที่มีประสิทธิภาพสามารถป้องกันความเสียหายของจุ้ยเนื่องจากความร้อนเกินและปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางาน

เครื่องปั่นและตัดของ Raysoar

Raysoar ตั้งใจให้ลูกค้ามี การปั่นและตัดระบายน้ําที่มีคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้อย่างแพร่หลายในเรื่องของการปั่นเลเซอร์ การตัดและสาขาอื่นๆ ด้วยการออกแบบที่ทันสมัยและวัสดุที่มีคุณภาพสูง หมวดปั่นและตัดของเรามีความทนทานและผลงานที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความแม่นยําและความมั่นคงของกระบวนการปั่นและตัด
 
ตัวอย่างเช่น ดอยตัดเลเซอร์ HHB-D28H15M11mm ของเราถูกออกแบบให้กับอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ Hans และให้ผลงานการตัดและความน่าเชื่อถือที่ดีเยี่ยม ช่องเอนกประสงค์ใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการผลิตที่ก้าวหน้า เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มั่นคงระยะยาวภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูง การควบคุมการไหลของอากาศที่แม่นยําและการออกแบบที่ปรับปรุงของกระบอก HHB-D28H15M11mm ทําให้คุณภาพการตัดมีความละเอียดมากขึ้น ความเร็วการตัดสูงขึ้น และสามารถลดการสวมใส่และเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
 
ผลิตภัณฑ์ของเครื่องปั่นและตัดเชือกของเราถูกออกแบบอย่างรอบคอบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องที่สมบูรณ์แบบกับอุปกรณ์ปั่นและตัดต่างๆ และให้บริการกับหลากหลายรายละเอียดและขนาดให้กับลูกค้าที่จะเลือกเพื่อตอบสนองความต้องการงานที่แตก

ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดเลเซอร์ HHS ของเราถูกออกแบบมาเพื่อตัดเหล็กคาร์บอน ด้วยเลเซอร์พลังงานสูง ซึ่งให้ผลงานการตัดและความน่าเชื่อถือได้อย่างดีเยี่ยม การควบคุมการไหลของอากาศที่แม่นยําและการออกแบบที่อุดมสมบูรณ์ของกระปุก HHS ส่งผลให้มีคุณภาพการตัดที่ละเอียดและความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นในขณะที่รับประกันความมั่นคงอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องอุ่นเกิน แม้ในสภาพพลังงานเต็ม

นอกจากนี้, ช่องฉีด HD ของ Raysoar ถูกทําจากวัสดุพรีเมี่ยมที่เลือกโดยอุตสาหกรรมและผลิตโดยใช้กระบวนการที่ก้าวหน้า ช่องเจาะเหล่านี้สามารถลดความผิดมาตรฐานที่เกิดจากการสวมและเผาไหม้ระหว่างการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขยายอายุการใช้งาน และสร้างสายสินค้าช่องเจาะตัดเลเซอร์ที่เกินมาตรฐานของอุตสาหกรรม

นอกจากนี้ เครื่องปั่นและตัดของเราถูกออกแบบอย่างละเอียด เพื่อให้ความเหมาะสมกับเครื่องปั่นและตัดหลายรุ่น พวกมันมีให้เลือกในแบบจําแนกและขนาดที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการในการทํางานที่แตกต่างกัน