Lazer kesim makineniz için seramik halkalar/nozul tutucular nasıl seçilir?

Günlük bakım ve bakımlazer kesim makinesiözellikle önemlidir. Özellikle kesme kafası için sarf malzemelerinin seçimi ve değiştirilmesi söz konusu olduğunda, birçok kullanıcı sadece bu parçaların fiyatına odaklanır ve ürünün kalitesini ve teknik gereksinimlerini ihmal eder. Bu, makinenin çalışması sırasında ekipmanın diğer bileşenlerinde kolayca değişen derecelerde hasara yol açabilir. Fiber lazer kesim için ana sarf malzemeleri üç ana parça içerir: koruyucu pencereler, nozullar ve seramik halkalar/nozul tutucular. Bu sarf malzemeleri piyasada yaygın olarak bulunur, ancak fiyatları büyük ölçüde değişir. Bugün, lazer kesim makinelerinde kesme kafaları için sarf malzemesi olarak seramik halkaların rolünü ve seçim ilkelerini tanıtmaya odaklanacağız.

Seramik halka/nozul tutucunun ilk tasarımından itibaren, yalıtım özellikleri ve kesme kafasının ucunda kapasitif bir etki yaratmak için seramik malzeme seçimi yapıldı. Ek olarak, uygun malzeme sertliği, normal kullanım ve çarpma anında parçalanmayı sağlayarak şok gerilimini dağıtır ve diğer bileşenlerin daha fazla hasar görmesini önler. Raysoar tarafından onarılan sensörlerde, iplik sıyırma, pim kopması ve sensörün gövde kırılması gibi hasarların genellikle seramik gövde ile yakından ilişkili olduğu bulunur. Kesme kafası sensörlerinin sık sık hasar görmesi, niteliksiz teknik parametrelere sahip seramik halkaların kullanılmasından kaynaklanmaktadır.

Standartların altında teknik parametrelere sahip seramik halkalar kullanarak sensörlere verilen hasarın bir örneğine göz atalım.
1. Suzhou'da bir sac işleme fabrikası, sensör üst pimi kırıldı ve vida basıncı Mart 2024'te hasar gördü ve onarım için firmamıza gönderildi.

2.

Harbin xx Heavy Equipment Co., Ltd., Kırık sensörlerini Eylül 2024'te onarım için şirketimize gönderdi.

Hasar Analizi
1. Seramik gövdenin dış çapının, yuvarlaklığının ve pim yüksekliğinin kritik boyutlarının toleransı, seramik gövdenin sensörün içinde sallanmasına neden olan ve seramik pimlerde aşınmaya neden olan gereksinimi karşılamamaktadır; Aşırı pim yüksekliği, pim yay kuvvetinde yorgunluğa neden olur, yeterli temas kuvveti oluşturamaz, bu da dengesiz çalışmaya ve hatta tam takma veya sökmeye neden olur!

2. Seramik gövdenin kırılmaması nedeniyle aşırı sertliği nedeniyle şiddetli bir çarpışma yaşandığında, stres sensöre iletilir ve doğrudan sensörün dişlerinin deformasyonuna, pimin içeri itilmesine veya düşmesine ve sensör gövdesinin kendisinin kırılmasına neden olur.

Seramik halkalar/nozul tutucular seçerken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler
1. Dış çap toleransı, pim yüksekliği

2. Seramik halkaların / nozul tutucuların ve metal levhanın hava sızdırmazlığı% 100 niteliklidir.

Özel yapıştırıcı ve akıllı sızdırmazlık tasarımı, %100 hava sızdırmazlığı uyumluluğu sağlar.

3. Seramik sertlik özellikleri
Seramik malzemeler, elektriksel ve mekanik özellikleri karşılarken, orijinal OEM seramik malzeme ile hemen hemen aynıdır. Darbe testleri, LPTC09-0003 tipi seramik halkanın, orijinalin kalitesine yakın olan 160N ila 180N arasında bir kuvvete maruz kaldığında çatladığını göstermektedir. Piyasada yaygın olarak bulunan seramik gövdeler yalnızca 400N ila 500N'ye maruz kaldığında kırılır, kesme kafanızın güvenli olmadığını hayal edin!