دھاتی لیزر کاٹنے کی مشینوں کے لیے کون سے گیسیں درکار ہیں؟

دھاتی لیزر کاٹنے کی مشین کے عمل میں گیسوں کا کردار

گیسیں کاٹنے کے عمل پر کئی طریقوں سے اثر انداز ہوتی ہیں جیسے کہ ٹھنڈک میں مدد کرنا، مواد نکالنا، اور یہاں تک کہ آکسیڈیشن کا انتظام کرنا۔ گیس کا بنیادی استعماللیزر کاٹنے کی مشینکاٹنے کی کارکردگی کو بہت بڑھاتا ہے جس سے بہتر نتائج حاصل ہوتے ہیں۔ ہر عمل کا نتیجہ استعمال ہونے والی گیس کے لحاظ سے مختلف ہوگا۔

آکسیجن آکسیڈائزنگ کاٹنے کے لیے

آکسیجن کاربن اسٹیل لیزر کاٹنے والوں کے لیے ایک لازمی چیز ہے۔ ایندھن کے لیے آکسیجن عام طور پر اس کی دھاتوں کے ساتھ رد عمل کی نوعیت کی وجہ سے استعمال ہوتی ہے، جو حرارت پیدا کرتی ہے جو کاٹنے کی رفتار کو بڑھا سکتی ہے۔ چونکہ یہ کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، آکسیڈیشن اضافی کام پیدا کر سکتی ہے جبکہ اسے ہموار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

نائٹروجن ہموار کاٹنے کے لیے بغیر کسی کھردری کناروں کے

نائٹروجن سٹینلیس اسٹیل یا ایلومینیم لیزر کاٹنے کے لیے بنیادی ضروریات میں سے ایک ہے۔ نائٹروجن آکسیڈیشن سے تحفظ فراہم کرتا ہے کیونکہ یہ غیر فعال ہے، جو یقینی طور پر چمکدار کناروں کی ضمانت دیتا ہے۔

ہوا عمومی استعمال کے لیے

بعض صورتوں میں پتلی دھاتی ٹکڑوں کو صرف کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ مضبوط کٹ لگائے جا سکتے ہیں۔ ہوا میں موجود آکسیجن اور نائٹروجن رفتار اور قیمت کے درمیان توازن کے طور پر کام کرتے ہیں۔ جبکہ حاصل کردہ درستگی دوسرے زیادہ مخصوص گیسوں کے مقابلے میں نہیں ہو سکتی، یہ ہوا دیگر حالات میں استعمال کرنے پر لاگت کے لحاظ سے مؤثر ہے۔

گیس کے دباؤ اور بہاؤ کی شرح کے عوامل

دھاتی لیزر کاٹنے کی مشینوں کے لیے بہترین کارکردگی کے لیے مناسب گیس کا دباؤ اور بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ دباؤ کے ساتھ زیادہ باریک کٹ لگائے جاتے ہیں، جبکہ کم دباؤ موٹے مواد کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ یہ پیرامیٹرز بہترین کاٹنے کی رفتار اور کنارے کے معیار کی رہنمائی کرتے ہیں۔

ریزور ایڈوانسڈ میٹل لیزر کاٹنے کے حل

ہماری ہائی پرفارمنس دھاتی لیزر کاٹنے کی مشینیں بہترین کارکردگی کے لیے گیس کے مطابق ہیں۔ ہم مختلف دھاتوں کی اقسام اور موٹائیوں میں اپنی حل کی کارکردگی، درستگی، اور موافقت پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔