Triển vọng ứng dụng của "Máy phát nitơ" trong cắt laser sợi công suất trung bình và thấp

Tầm quan trọng của nitrogen trong gia công laser

Nitơ là khí quá trình được sử dụng rộng rãi nhất trong cắt laser, nhờ vào tính chất trơ phản ứng của nó. Nó được sử dụng để đảm bảo hiệu suất cắt chất lượng cao, đặc biệt khi yêu cầu cắt chất lượng cao. Nitơ loại bỏ oxy khỏi không khí, do đó ngăn chặn oxy phản ứng với kim loại nóng, đạt được bề mặt cắt lý tưởng và sáng mà không ảnh hưởng đến màu sắc của vật liệu (tùy thuộc vào độ tinh khiết của nitơ được sử dụng). Là một khí trơ, nitơ cho phép laser hoạt động trong môi trường không có oxy, ngăn chặn các cạnh bị oxy hóa. Nitơ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm chi phí, tăng tốc độ cắt, nâng cao năng suất, cải thiện hiệu suất kiểm soát và đạt được quy trình hiệu quả.

Phương pháp cung cấp nitơ trong cắt laser

Trong thị trường cắt laser truyền thống, nitơ, được sử dụng như một khí quá trình, chủ yếu được cung cấp bằng cách sử dụng các bể nitơ lỏng, một phương pháp phổ biến khi có nhu cầu cho một dòng chảy lớn nitơ để cắt. Tất nhiên, bạn có thể sản xuất nitơ tại chỗ trong nhà máy của mình. Bằng cách tích hợp một hệ thống tạo nitơ áp suất cao vào thiết bị cắt laser, các nhà sản xuất có thể đảm bảo nguồn cung nitơ liên tục trong 24 giờ. Phương pháp này không chỉ giảm chi phí vận hành mà còn cho phép kiểm soát hoàn toàn việc sử dụng khí một cách tiết kiệm chi phí. Ngoài ra, các công ty không còn cần phải vận chuyển nitơ bằng xe tải, điều này có thể giảm đáng kể lượng khí CO2 phát thải và thúc đẩy tính bền vững môi trường.

(Chèn hình ảnh 1: Phương pháp cung cấp nitơ lỏng

Hình ảnh 2: Cắt sáng Đơn vị cung cấp khí quá trình

Hệ thống cung cấp khí quá trình cắt sáng là một thiết bị tạo nitơ tiết kiệm năng lượng đặc biệt cho cắt laser.

Các chuyên gia trong ngành đều biết rằng cắt laser nitơ dòng cao có nghĩa là chi phí vận hành cao hơn, vì vậy mọi người sử dụng cắt bằng không khí để giải quyết vấn đề. Không khí nén có thể được sử dụng như một khí quá trình trong cắt laser và cũng có thể cải thiện tốc độ và lợi ích kinh tế của cắt laser. Tuy nhiên, vì không khí chứa 21% oxy, việc sử dụng không khí nén làm khí quá trình cho cắt laser không thể tạo ra các bộ phận cắt sạch (thông thường, các bộ phận này cần được loại bỏ burr trước khi tiến hành quy trình tiếp theo, điều này yêu cầu thêm lao động). Bạn có thể thấy mình quay lại với kịch bản sử dụng nitơ lỏng (độ tinh khiết nitơ 99.999%). Liệu có cách nào để đạt được chất lượng cao trong khi giảm chi phí không? Điều này phụ thuộc vào tầm quan trọng của màu sắc của cạnh cắt mà bạn đang cắt. Sử dụng nitơ áp suất cao với độ tinh khiết tương đối thấp để có được bề mặt cắt hơi bị oxy hóa, đối với hầu hết các nhà máy cắt thép carbon, chất lượng cắt này là đủ cho các bộ phận sẽ được sơn hoặc hàn sau này, vì màu sắc của cạnh cắt không phải là yêu cầu cần thiết.

Do đó, hệ thống chuyên gia cắt sáng tạo của chúng tôi có thể điều chỉnh độ tinh khiết của sản xuất nitơ dựa trên vật liệu cắt và độ dày của bạn, cho phép bạn đạt được các phần cắt chất lượng cao ở mức độ tinh khiết kinh tế nhất. Hãy nhớ rằng, bằng cách giảm độ tinh khiết của nitơ, bạn có thể giảm đáng kể chi phí.

(Biểu đồ so sánh chi phí 1)

Đồng thời, hệ thống này cũng có thể đạt được hiệu ứng không có oxit (bề mặt sáng) khi cắt thép không gỉ. Đây là lợi thế độc đáo của hệ thống cung cấp khí cho quy trình cắt sáng của chúng tôi. Đối với các công ty cần nitơ cho cắt laser, việc sử dụng thiết bị này có thể giảm đáng kể chi phí khí mà không cần phải mua nitơ từ các nguồn bên ngoài. Sản xuất nitơ tại chỗ cũng cho phép kiểm soát tốt hơn về độ tinh khiết nitơ kinh tế nhất, đảm bảo chất lượng cắt ổn định và giải phóng công ty khỏi sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên ngoài. Hơn nữa, bằng cách sản xuất nitơ tại chỗ, các công ty có thể giảm phát thải vận chuyển và giảm thiểu sự phụ thuộc vào các phương pháp sản xuất nitơ truyền thống, góp phần vào sự bền vững môi trường. Tóm lại, đối với các công ty đang tìm cách cải thiện hiệu quả và tính thân thiện với môi trường của quy trình cắt laser, hệ thống cung cấp khí cho quy trình cắt sáng là một lựa chọn rất thực tế.