آفاق تطبيق تقنية قص الغاز المختلط في سوق قص الليزر عالي القدرة

1. الوضع الحالي للصناعة والاتجاهات لآلات قطع الليزر عالية القدرة

مع التطور السريع لصناعة تصنيع المعدات، دخلت معدات قطع الليزر بالتحكم الرقمي في الصين فترة من النمو السريع، بمعدل نمو سنوي يزيد عن 30%. وفقًا للإحصاءات، بلغ العدد التراكمي العالمي لآلات قطع الليزر بالتحكم الرقمي عالية القدرة حوالي 80,000 مجموعة، حيث تجاوزت الولايات المتحدة واليابان كل منهما 15,000 مجموعة، بينما تمتلك الصين حاليًا حوالي 20,000 وحدة من معدات قطع الليزر بالتحكم الرقمي عالية القدرة.
في السوق العالمية، تتطور آلات قطع الليزر نحو الطاقة العالية، والأحجام الأكبر، وقطع الصفائح المعدنية السميكة. مع المشاريع الكبرى مثل بناء السكك الحديدية، وبناء الطرق السريعة، وبناء مشاريع الحفاظ على المياه، وبناء الطاقة الكهرومائية، والطاقة، وبناء التعدين، وصناعة البناء في الصين، ستستخدم آلات قطع الليزر للصفائح الفولاذية السميكة ذات الأحجام الكبيرة على نطاق واسع في صناعة الآلات الهندسية في الصين. بالإضافة إلى ذلك، فإن القطع واللحام هما من أكثر تقنيات المعالجة الأساسية في صناعة بناء السفن. على الرغم من أن القطع باللهب وقطع البلازما تُستخدم عادةً لقطع صفائح الفولاذ السفني في الصين، إلا أن هذه الطرق لها دقة قطع محدودة. خاصةً بالنسبة للمواد الخاصة مثل المواد السطحية ومواد الهيكل، تستخدم العديد من أحواض بناء السفن الكبيرة الأجنبية عادةً آلات قطع الليزر المجهزة بطاولة عمل كبيرة لقطع المعادن السميكة. لقد بدأت الشركات المحلية في بناء السفن بالفعل في شراء معدات عالية الطاقة، خاصةً للسفن ذات الأغراض الخاصة، حيث أصبح قطع الليزر طريقة معالجة ضرورية. الطلب الإنتاجي في هذه الصناعة التطبيقية هائل. مع ظهور عصر "بناء السفن بدقة"، تم تطبيق تقنية ومعدات قطع الليزر عالية الطاقة بشكل أوسع في صناعة بناء السفن في الدول المتقدمة. كما أن آلات قطع الليزر للصفائح السميكة ذات الأحجام الكبيرة مطلوبة بشكل عاجل في صناعات مهمة أخرى، مثل قطع دوارات محركات الفضاء، وقطع الفولاذ المدرفل على الساخن في صناعة الحديد والصلب، والقطع الدقيق للدروع السميكة للدبابات والمركبات المدرعة، والقطع الدقيق لدوارات المولدات في معدات توليد الطاقة.

2. قطع الغاز المختلط عملية (قطع الأكسجين المجهري)

التغيرات العميقة في مجالات تطبيق قطع الليزر عالي القدرة تستفيد جميعها من التقدم المستمر وتطور الليزرات عالية القدرة ورؤوس القطع المحلية. في الوقت نفسه، مع زيادة قوة الليزر، لم تعد عمليات القطع التقليدية الأصلية تلبي متطلبات جودة وكفاءة القطع. في الاستكشاف المستمر والابتكار من قبل العديد من مهندسي العمليات، ظهرت عملية قطع الغاز المختلط الجديدة (قطع الأكسجين المجهري).
يجمع قطع الغاز المختلط بين مزايا O2 و N2، مما يوفر عملية جديدة تحل محل قطع النيتروجين النقي وقطع الأكسجين النقي.
قطع صفائح الصلب الكربوني باستخدام غاز مختلط (خليط محدد من N2/O2) يمكن أن يحسن بشكل كبير جودة القطع عند سرعات قطع أعلى، مما يكسر عنق الزجاجة في جودة القطع التقليدية بالهواء، ويضع معيارًا جديدًا للقطع عالي السرعة وعالي الجودة.
يمكن أن يحقق قطع الغاز المختلط قطعًا أفضل لمختلف أنواع صفائح الصلب الكربوني ، وكلما زادت قوة الليزر ، زادت ميزة استخدام قطع الغاز المختلط. إنها اتجاه جديد لتكوين قطع الليزر عالية القوة (12 كيلو واط وما فوق) مع جهاز توليد الغاز المختلط.

3. الخصائص التقنية ومزايا قطع الغاز المختلط

3.1 مزايا جودة القطع

عملية قطع الغاز المختلط تتجاوز حد سمك القطع عالي الجودة لقطع الصلب الكربوني بالهواء ، مما يحل بفعالية مشاكل الجودة لقطع الصلب الكربوني بسمك 20 مم - 40 مم ، مع تقليل التكتل مقارنة بقطع الهواء!

قطع الهواء مقابل قطع الغاز المختلط

قطع الغاز المختلط مقابل طرق القطع التقليدية.

3.2 مزايا سرعة القطع

تحت نفس القوة ، عند قطع صفائح معدنية بسمكات مختلفة ، تكون كفاءة قطع الغاز المختلط أعلى بكثير من قطع الأكسجين.

3.3 المزيد من الفوائد الاقتصادية

من منظور تقليل الإيرادات، فإن إيرادات قطع الغاز المختلط أعلى بكثير من قطع الأكسجين. عتبة تعديل العملية كبيرة، ومتطلبات جودة المواد منخفضة نسبيًا، مما يجعلها بديلاً مثاليًا لقطع الأكسجين؛ في الوقت نفسه، فإن تكلفة قطع الغاز المختلط أقل بكثير من تكلفة قطع النيتروجين السائل، وجودة القطع أفضل حتى. باختصار، من جوانب كفاءة القطع، وجودة القطع، وتكلفة القطع، وإيرادات القطع، فإن خطة إمداد قطع الغاز المختلط مثبتة بالبيانات كخيار لا غنى عنه لآلة القطع بالليزر عالية القدرة الخاصة بك عند اختيار طريقة إمداد الغاز.

استنادًا إلى المتطلبات الفنية لقطع الغاز المختلط وتحسين تقنية توليد النيتروجين، قامت شركة رايسور بتطوير محطة إمداد غاز العملية بالليزر - جهاز توليد الغاز المختلط.