die Anwendungsperspektiven der gemischten Gasschneidetechnologie auf dem Markt für Hochleistungslaserschneidungen

1. Aktueller Stand und Entwicklung der Hochleistungslaserschneidmaschinen

Mit der rasanten Entwicklung der Anlagenindustrie ist Chinas numerische Steuerungsschneidemaschinen in eine Phase des raschen Wachstums eingetreten, mit einer jährlichen Wachstumsrate von über 30%. Laut Statistik hat die weltweite kumulative Anzahl der leistungsstarken numerischen Steuerungsschneidemaschinen rund 80.000
Auf dem Weltmarkt entwickeln sich Laser-Schneidemaschinen in Richtung Hochleistung, größere Formate und Dickstahlschneiden. Als große Projekte wie Eisenbahngebäude, Autobahnbau, Wasserkonservierung, Wasserkraftbau, Energie, Bergbaubau und die Bauindustrie in China werden Großformat-Dickstahlplatten

2.Verarbeitung von Gas(Mikro-Sauerstoff-Schnitt) Verfahren

Die tiefgreifenden Veränderungen in den Anwendungsbereichen des Hochleistungslaserschnitts profitieren alle vom kontinuierlichen Fortschritt und der Entwicklung von inländischen Hochleistungslasern und Schneidköpfen. Gleichzeitig können die ursprünglichen traditionellen Schneidverfahren mit steigender Laserschlagleistung nicht mehr den Anforderungen an
Das Mischgasschneiden verbindet die Vorteile von O2 und N2 und erzeugt ein neues Verfahren, das das reine Stickstoff- und reines Sauerstoffschneiden ersetzt.
Das Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten mit einem gemischten Gas (spezifisches Gemisch aus n2/o2) kann die Schneidqualität bei höheren Schneidgeschwindigkeiten erheblich verbessern, den Qualitätsengpass des traditionellen Luftschneidens durchbrechen und einen neuen Standard für das Schneiden mit hoher Gesch
Das Mischgasschneiden kann für unterschiedliche Qualitäten von Kohlenstoffstahlplatten von, ein besseres Schneiden erreichen, und je höher die Laserkraft, desto größer der Vorteil des Einsatzes von Mischgasschneiden. Es ist ein neuer Trend, um Hochleistungslaserschneiden (12kw und höher) mit der Mischgas

3.technische Eigenschaften und Vorteile des Mischgasschnitts

3.1 Qualitätsvorteile beim Schneiden

Das Mischgasschneidverfahren durchbricht die hochwertige Schneiddicke des Luftschneidens aus Kohlenstoffstahl und löst damit effektiv die Qualitätsprobleme des Luftschneidens aus 20 mm bis 40 mm Kohlenstoffstahl mit weniger Schlacken im Vergleich zum Luftschneidens!

Luftschneiden vs. gemischte Gasschneiden

Mischgasschneiden im Vergleich zu traditionellen Schnittverfahren.

3.2 Vorteile der Schneidgeschwindigkeit

Bei dem Schneiden von Metallplatten unterschiedlicher Dicke ist der Wirkungsgrad des Mischgasschneidens bei gleicher Leistung deutlich höher als bei Sauerstoffschneidung.

3.3 weitere wirtschaftliche Vorteile

aus Sicht des Schneidums ist der Umsatz aus dem Schneiden von gemischten Gasen viel höher als der Sauerstoffschnitt. Die Prozessanpassungsschwelle ist groß und die Anforderungen an die Materialqualität sind relativ gering, was es zu einer perfekten Alternative zum Sauerstoffschneiden macht; die Kosten des gemischten G

basierend auf den technischen Anforderungen des gemischten Gasschnitts und der Verbesserung der Stickstofferzeugungstechnologie hat raysoar ein Laserprozessgasversorgungsstation-gemischtes Gaserzeugungsgerät entwickelt. Die Produktfunktionen wie gemischtes Gasschneiden, Luftschneiden und brütenfreies Schne