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Die Anwendungsperspektiven des "Stickstoffgenerators" im mittleren und niedrigen Leistungsbereich des Faserlaserschneidens

Time : 2024-10-23

Die Bedeutung von Stickstoff bei der Laserverarbeitung

Stickstoff ist das am weitesten verbreitete Prozessgas beim Laser-Schneiden, dank seiner reaktiven Trägheit. Er wird verwendet, um eine hohe Schneidqualität sicherzustellen, insbesondere wenn ein hochwertiges Schneiden erforderlich ist. Stickstoff entfernt Sauerstoff aus der Luft und verhindert somit, dass der Sauerstoff mit dem heißen Metall reagiert, wodurch eine ideale und helle Schnittfläche erreicht wird, ohne die Farbe des Materials zu beeinflussen (je nach Reinheit des verwendeten Stickstoffs). Als Trägergas ermöglicht Stickstoff es dem Laser, in einer sauerstofffreien Umgebung zu arbeiten und verhindert, dass die Kanten oxidiert werden. Stickstoff spielt außerdem eine wichtige Rolle bei der Kostensenkung, dem Erhöhen der Schneidgeschwindigkeit, der Steigerung der Produktivität, der Verbesserung der Steuerungsleistung und der effizienten Bearbeitung.

Die Methode der Stickstoffbereitstellung beim Laser-Schneiden

Im traditionellen Laserschneidmarkt wird Stickstoff, der als Prozessgas verwendet wird, größtenteils über Flüssigstickstofftanks geliefert, eine gängige Methode, wenn ein hoher Stickstoffdurchsatz für das Schneiden benötigt wird. Natürlich kann man auch Stickstoff direkt im Betrieb erzeugen. Durch die Integration eines Hochdruck-Stickstoffgenerierungssystems in die Laserschneidanlage können Hersteller einen kontinuierlichen Stickstoffzufluss 24 Stunden am Tag sicherstellen. Diese Methode senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern ermöglicht auch eine vollständige Kontrolle über den Gasverbrauch auf kosteneffiziente Weise. Zudem müssen Unternehmen keinen Stickstoff mehr per LKW transportieren, was CO2-Emissionen erheblich reduzieren und die Umweltverträglichkeit fördern kann.

(Einfügen Bild 1: Flüssigstickstoff-Bereitstellungsmethode

Bild 2: Bright Cutting Prozessgasversorgungseinheit

 

Das Gasversorgungssystem für den scharfen Schneidprozess ist eine spezielle, energiesparende Stickstofferzeugungsanlage für das Laserschneiden.

Industrie-Experten wissen, dass Hochdurchfluss-Nitrogen-Laser-Schneiden höhere Betriebskosten bedeutet, daher verwenden Menschen Luftschneiden, um das Problem zu lösen. Komprimierte Luft kann als Prozessgas beim Laser-Schneiden verwendet werden und kann auch die Geschwindigkeit und wirtschaftlichen Vorteile des Laser-Schneidens verbessern. Allerdings enthält Luft 21 % Sauerstoff, und das Verwenden von komprimierter Luft als Prozessgas beim Laser-Schneiden kann keine sauberen Schnitte erzeugen (normalerweise müssen diese Teile vor dem Fortschreiten zum nächsten Prozess entfettet werden, was zusätzliche Arbeitskräfte erfordert). Man könnte sich wieder in der Situation wiederfinden, flüssiges Stickstoff (Stickstoff-Reinheit 99,999 %) zu verwenden. Gibt es einen Weg, hohe Qualität zu erreichen, während man Kosten senkt? Dies hängt von der Bedeutung der Farbe der geschnittenen Kante ab, die Sie schneiden. Verwenden Sie Hochdruckstickstoff mit relativ niedriger Reinheit, um leicht oxidierte Schnittflächen zu erhalten, für die meisten Kohlenstoffstahl-Schneidereien reicht diese Schnittqualität aus für Teile, die später lackiert oder geschweißt werden sollen, da die Farbe der Schnittkante kein notwendiges Anforderung ist.

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Daher kann unser intelligentes Schneidsystem die Reinheit der Stickstoffproduktion je nach Ihrem Schneematerial und -dickheit anpassen, wodurch Sie hochwertige Schnitte bei der wirtschaftlichsten Reinheitsstufe erreichen können. Denken Sie daran, dass Sie durch Reduzierung der Stickstoffreinheit erheblich Kosten sparen können.

(Kostenvergleichs-Liniendiagramm 1)

Gleichzeitig kann dieses System auch einen oxidsfreien (hell glänzenden Oberflächen-) Effekt beim Schneiden von Edelstahl erzielen. Dies ist der einzigartige Vorteil unseres hellen Schneidprozess-Gassystems. Für Unternehmen, die Stickstoff für Laser-Schneidprozesse benötigen, kann die Verwendung dieser Ausrüstung die Gaskosten erheblich senken, ohne dass Stickstoff von externen Quellen gekauft werden muss. Die lokale Produktion von Stickstoff ermöglicht außerdem eine bessere Kontrolle über die wirtschaftlichste Stickstoffreinheit, gewährleistet eine stabile Schnittqualität und befreit das Unternehmen von der Abhängigkeit von externen Lieferanten. Darüber hinaus können Unternehmen durch die lokale Produktion von Stickstoff Transportemissionen reduzieren und die Abhängigkeit von traditionellen Stickstoffproduktionsmethoden minimieren, was zur Umweltverträglichkeit beiträgt. Zusammengefasst bietet das Gasversorgungssystem für den hellen Schneidprozess für Unternehmen, die die Effizienz und Umweltfreundlichkeit ihrer Laser-Schneidprozesse verbessern möchten, eine sehr praktische Wahl.

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