Perspektive primjene tehnologije rezanja mješovitim plinom na tržištu rezanja visokih snaga lasera

1. Trenutni status i trendovi u industriji visokoenergetskih lasernih rezalica

S brzim razvojem proizvodnje opreme, brojčano kontrolirana laser za ureživanje u Kini je ulazila u razdoblje brzog rasta, s godišnjim rastom od preko 30%. Prema statistici, globalni ukupan broj visokoenergetskih brojčano kontroliranih lasernih rezalica dostigao je oko 80.000 jedinica, pri čemu Sjedinjene Američke Države i Japan oba imaju više od 15.000 jedinica, dok Kina trenutno poseduje oko 20.000 jedinica visokoenergetskog brojčano kontroliranog laserne opreme za ureživanje.
U globalnom tržištu, laserne rezale razvijaju se prema visokoj snazi, većim formatima i režanju debljih metalnih ploča. S obzirom na velike projekte poput izgradnje željeznica, autoceste, vodoprivredne izgradnje, hidroelektrana, energetski i rudarski sektor, te građevinarstvo u Kini, velikiformatne laserne rezale za režanje debljih ocelnih ploča bit će široko korištene u inženjerskom industrijskom sektoru Kine. Također, režanje i svarenje su najosnovnije obradne tehnologije u brodogradnji. Iako se u Kiniji općenito koriste plameno režanje i plazmeno režanje za režanje brodograđevnih ocelovitih ploča, ti postupci imaju ograničenu preciznost režanja. Posebno kod specijalnih materijala kao što su mostovi i materijali luka, mnoge velike inozemne brodogradilišta često koriste laserne rezale s velikim radnim stojevima za režanje debljeg metala. Domaći brodograđevni poduzeća su već počela nabavljati visokosnagovu opremu, posebno za specijalne namjene brodove, gdje je laser režanje postalo nužna obradna metoda. Proizvodni zahtjevi u ovom primjenjenom sektoriju ogroman su. S dolaskom 'era precizne brodogradnje', visokosnaga laser tehnologija i oprema su još šire primijenjene u brodogradnji u naprednim zemljama. Velikiformatne laserne rezale za debljaku također su hitno potrebne u drugim važnim sektorima, poput režanja rotorova leteljskih motora, laser režanja toploroliranih bilova u čeljustežarskoj industriji, preciznog režanja debljega oklopne ograde za tenkove i oklopne vozila, te preciznog režanja rotorova generatora u elektroenergetskom opremu.

2. Rezanje mješovitim plinom (mikroksičenje kisikom) proces

Duboke promjene u primjenama visemoćnog laser kesičenja sve su se koristile od neprestanog napretka i razvoja domaćih visemoćnih laser sustava i kesičnih glava. Isto vrijeme, s porastom laser moći, izvorni tradični procesi kesičenja više ne mogu zadovoljavati zahtjeve za kvalitetom i učinkovitosti kesičenja. U neprestanoj istraživanju i inoviranju mnogih inženjera procesa, pojavio se novi proces kesičenja mešavinom plinova (mikroksičenje kisikom).
Mješovito rezanje plina kombinira prednosti O2 i N2, pružajući novi postupak koji zamjenjuje čisto rezanje dušika i čistog kisika.
Kesičenje ugljikovog čelika mešavinom plinova (određena mešavina N2/O2) može značajno poboljšati kvalitet kesičenja pri višim brzinama kesičenja, probijajući kvalitativnu prepreku tradičnog zraka kesičenja, i postavljanjem nove norme za visoku brzinu i kvalitet kesičenja.
Sječanje mešavinom plinova može postići bolje rezanje za različite kvalitete otopine čelika, a veći je laser power, veće je prednost upotrebe sječanja mešavinom plinova. Konfiguriranje visokopowernog (12KW i više) laser sječanja s uređajem za generiranje mešavine plinova jest nov trend.

3.Tehničke karakteristike i prednosti rezanja mješovitih plinova

3.1 Prednosti kvalitete rezanja

Proces sječanja mešavinom plinova prelazi granice debljine visokokvalitetnog sječanja čelika zrakom, učinkovito riješavajući kvalitetske probleme sječanja čelika zrakom od 20mm-40mm, s manje šljunka u usporedbi s sječanjem zrakom!

Sječanje zrakom vs. Sječanje mešavinom plinova

Sječanje mešavinom plinova u usporedbi s tradiicionalnim metodama sječanja.

3.2 Prednosti brzine sečenja

U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka primjenjuje na metalnu ploču, u slučaju da se u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka primjenjuje na metalnu ploču, to znači da se u slučaju da se u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka primjen

3.3 Više gospodarskih koristi

Iz perspektive smanjenja prihoda, prihoda od smanjenja mješovitih plinova je mnogo veća od smanjenja kisika. Procesni prag prilagodbe je velik, a zahtjevi za kvalitet materijala su relativno niski, što ga čini savršeno alternativom za rezanje kisikom; u međuvremenu su troškovi rezanja mješovitim plinom znatno niži od troškova rezanja tekućeg dušika, a kvaliteta rezanja je još bol U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da odredi da se za proizvodnju proizvoda koji se koriste u proizvodnji gume za proizvodnju gume za proizvodnju gume za proizvodnju gume za proizvodnju gume za proizvodnju gume za proizvodnju gume za proizvodnju g

Na temelju tehničkih zahtjeva za rezanje mešavinom plinova i poboljšanja tehnologije proizvodnje azota, Raysoar je razvio stanici za snabdijevanje procesnim plinom za laser - uređaj za stvaranje mešavine plinova. Proizvod ima funkcije poput rezanja mešavinom plinova, rezanja zrakom i bezrezno rezanja aluminijumskih legura. Visoko opremljena nadogradnja nudi višestruku čistoću izlazne mešavine plinova za rezanje, što omogućuje jednom stanici za snabdijevanje procesnim plinom da podržava više laser rezalica za istovremeno rezanje ploča različite debljine. Raysoar se fokusira na inovaciju i učinkovitost, uvijek pružajući vrijednost svojim klijentima, a njegove rješenja za laser rezanje odgovaraju stalno promjenljivim tržišnim trendovima. Ako želite poboljšati sposobnosti rezanja i/ili dobitnost, Raysoarovi proizvodi za fino rezanje predstavljaju pouzdan i mudru izbor.