レーザー切断機用のセラミックリング/ノズルホルダーの選び方は?

日常のメンテナンスとお手入れレーザー切断機特に重要です。特に、カッティングヘッドの消耗部品の選択と交換に関しては、多くのユーザーはこれらの部品の価格のみに焦点を当て、製品の品質と技術要件を無視しています。これにより、機械の運転中に機器の他のコンポーネントにさまざまな程度の損傷が簡単に発生する可能性があります。ファイバーレーザー切断の主な消耗品には、保護窓、ノズル、セラミックリング/ノズルホルダーの3つの主要部品が含まれます。これらの消耗品は市場で広く入手可能ですが、価格は大きく異なります。本日は、レーザー切断機のカッティングヘッドの消耗品としてのセラミックリングの役割と選択原理を紹介することに焦点を当てます。

セラミックリング/ノズルホルダーの初期設計から、セラミック材料の選択は、その絶縁特性とカッティングヘッドの先端に容量性効果を生み出すために行われました。さらに、適切な材料硬度により、通常の使用と衝撃による即時の粉砕が保証され、衝撃応力が分散し、他のコンポーネントへのさらなる損傷が防止されます。Raysoarで修理したセンサーでは、センサーの糸の剥がれ、ピンの破損、ボディの破損などの損傷がセラミックボディと密接に関連していることがしばしば見つかります。カッティングヘッドセンサーの頻繁な損傷は、不適格な技術パラメータを持つセラミックリングの使用によるものです。

標準以下の技術パラメータを持つセラミックリングを使用した場合のセンサーの損傷の例を見てみましょう。
1.蘇州のシート加工工場で、2024年3月にセンサートップピンが破損し、ネジの圧力が損傷したため、修理のために当社に送られました。

2.

Harbin xx Heavy Equipment Co., Ltd.は、2024年9月に修理のために壊れたセンサーを当社に送りました。

ダメージ分析
1.セラミックボディの外径、真円度、およびピン高さの臨界寸法の公差が、セラミックボディがセンサー内でぐらつき、セラミックピンの摩耗につながる原因となった要件を満たしていません。ピンの高さが高すぎると、ピンのばね力が疲労し、十分な接触力を形成できなくなり、動作が不安定になったり、完全に挿入または取り外したりします。

2.激しい衝突が発生すると、セラミック本体の過度の硬度が壊れないため、応力がセンサーに伝わり、センサーのねじ山が変形したり、ピンが押し込まれたり脱落したり、センサー本体自体が破損したりします。

セラミックリング/ノズルホルダーを選択する際に考慮すべき重要な要素
1.外径、ピン高さの公差

2.セラミックリング/ノズルホルダーと金属シートの気密性は100%認定されています。

特殊な接着剤と巧妙なシーリング設計により、100%の気密性が保証されます。

3.セラミック硬度特性
セラミック材料は、電気的および機械的特性を満たしながら、元のOEMセラミック材料とほぼ同じです。衝撃試験では、タイプLPTC09-0003のセラミックリングは、160Nから180Nの力を受けると亀裂が入り、これは元の品質に近いことが示されています。市場で一般的に見られるセラミックボディは、400Nから500Nにさらされたときにのみ壊れます、あなたのカッティングヘッドが安全ではないと想像してください!