De Toepassingsvooruitzichten Van Gemengde Gas Snijdtechnologie In De Hoogvermogen Laser Snijdmarkt

1. Huidige staat en trends in de sector van hoogvermogenslaserknipmachines

Met de snel ontwikkelende apparatenbouwindustrie is het CNC-laserknippingsapparaat in China in een periode van snelle groei geraakt, met een jaarlijkse groeikomst van meer dan 30%. Volgens statistieken bedraagt het wereldwijde cumulatieve aantal hoogvermogens CNC-laserknipmachines ongeveer 80.000 sets, waarvan zowel de Verenigde Staten als Japan meer dan 15.000 sets tellen, terwijl China momenteel ongeveer 20.000 sets hoogvermogens CNC-laserknippingsapparatuur bezit.
Op de wereldmarkt ontwikkelen lasersnijmachines zich richting hogere kracht, grotere formaten en snijden van dikke metaalplaten. Bij grote projecten zoals spoorwegaanleg, autosnelwegen, waterbouwkundige werken, hydro-elektriciteitscentrales, energie, mijnbouw en de bouwsector in China zullen machines voor het snijden van grote formaten met dikke staalplaten breed worden toegepast in de Chinese ingenieursindustrie. Bovendien zijn snijden en lassen de meest basisse processing technologieën in de scheepsbouw. Hoewel vlam- en plasma-snijding algemeen worden gebruikt om schepenstaalplaten in China te snijden, hebben deze methoden beperkte precisie. Vooral bij speciale materialen zoals dekken en rompmaterialen gebruiken veel grote buitenlandse scheepswerven vaak lasersnijmachines met een groot werkblad om dikke metalen te snijden. Inlandse scheepsbouwbedrijven hebben al begonnen met het aanschaffen van hoge-krachtapparatuur, vooral voor speciale schepen, waarbij laser-snijden een noodzakelijke verwerkingsmethode is geworden. De productiedemand in deze toepassingsindustrie is enorm. Met de komst van het "precisiescheepsbouw"-tijdperk wordt hoge-kracht laser-snijtechnologie en -apparatuur steeds breder toegepast in de scheepsbouw in geavanceerde landen. Machines voor het snijden van grote formaten met dikke platen zijn ook dringend nodig in andere belangrijke sectoren, zoals het snijden van rotorbladen van luchtvaartmotoren, lasersnijden van heetgerolde staalblokken in de ijzer- en staalmetaalindustrie, precies snijden van dikke pantsers voor tanks en gepantserde voertuigen, en precies snijden van generatorrotors in elektriciteitsgenererende apparatuur.

2. Gemengde Gas Snijden (microzuurstofsnijden) proces

De diepgaande veranderingen in de toepassingsgebieden van hoogvermogenslaser-snijden profiteren allemaal van de voortdurende vooruitgang en ontwikkeling van binnenlandse hoogvermogenslasers en -snoeikoppen. Tegelijkertijd kan de oorspronkelijke traditionele snijprocessen bij toenemende laserkracht de eisen voor snijkwaliteit en -efficiëntie niet meer voldoen. Door de continue onderzoeking en innovatie van veel procesingenieurskundigen is er een nieuw menggas-slijproces (micro- zuurstofsnijden) ontstaan.
Gemengd gassnijden combineert de voordelen van O2 en N2, waardoor een nieuw proces wordt bereikt dat zuiver stikstof en zuiver zuurstofsnijden vervangt.
Snijden van koolstofstaalplaten met een menggas (specifieke mengeling van N2/O2) kan significant de snijkwaliteit verbeteren bij hogere snijvaarten, doorbreken van de kwaliteitsflesneks van traditioneel luchtsnijden, en een nieuwe standaard instellen voor hoge snelheid en kwaliteit.
Gemengde gas-snijding kan betere snijresultaten bieden voor verschillende kwaliteiten van koolstalenplaten. Hoe hoger de laserkracht, des te groter het voordeel van het gebruik van gemengde gas-snijding. Het is een nieuwe trend om hoogwaardige kracht (12KW en hoger) laser-snijden uit te rusten met een apparaat voor het genereren van gemengd gas.

3.Technische kenmerken en voordelen van het snijden van gemengd gas

3.1 Snijvoordeel

De proces van gemengde gas-snijding doorbreekt de diktebeperking voor hoge-kwaliteit snijden van koolstal met lucht, waarmee effectief de kwaliteitsproblemen van 20mm-40mm koolstalenlucht-snijden worden opgelost, met minder schuursel vergeleken met lucht-snijden!

Luchtsnijden versus gemengde gas-snijden

Gemengde gas-snijden versus traditionele snijmethodes.

3.2 Snijsnelheid Voordelen

Bij het snijden van metalen platen van verschillende diktes is het vermogen van het snijden met gemengd gas aanzienlijk hoger dan bij het snijden met zuurstof.

3.3 Meer economische voordelen

Uit het oogpunt van de omzetbesparing is de omzet uit het afsnijden van gemengd gas veel hoger dan uit het afsnijden van zuurstof. De proces aanpassingsdrempel is groot en de eisen aan de materiaalkwaliteit zijn relatief laag, waardoor het een perfect alternatief is voor zuurstofsnijden; de kosten van het snijden van gemengd gas zijn ondertussen aanzienlijk lager dan die van het snijden van vloeibare stikstof en de snijkwaliteit Samengevat, vanuit het oogpunt van de snijdoeltreffendheid, de snijkwaliteit, de snijkosten en de inkomsten, is het gemengde gassnijvoorzieningsschema volgens gegevens een onmisbare optie voor uw hogekrachtlasersnijmachine bij het kiezen van een gasvoorziening.

Op basis van de technische eisen voor gemengd gas snijden en de verbetering van de technologie voor stikstofgeneratie heeft Raysoar een lasprocesgasvoorzieningsstation-gecombineerd gasgeneratieapparaat ontwikkeld. Het product biedt functies zoals gemengd gas snijden, lucht snijden en vrije snijding van aluminiumlegers zonder schuursel. De high-end upgradeversie biedt multi-pure uitkomsten voor gemengd gas snijden, waardoor één procesgasvoorzieningsapparaat meerdere lasersnijmachines kan ondersteunen om tegelijkertijd platen van verschillende diktes te snijden. Raysoar richt zich op innovatie en efficiëntie, en biedt altijd waarde aan klanten, waarbij de lasersnijoplossingen aansluiten bij de voortdurend veranderende markttrends. Als u de snijcapaciteiten en/of winstgevendheid wilt verbeteren, zijn de fijn-snijproducten van Raysoar een betrouwbare en wijs keuze.