Anvendelsesutsiktene for "Nitrogen Generator" i middels og lav effekt fiber laser kutting

Viktigheten av nitrogen i laserbehandling

Nitrogen er det mest bredt brukt prosessgassen i laserklipping, takket være dets reaktive inertsitet. Den brukes for å sikre høykvalitetsklippinger, spesielt når høy kvalitet på klipping kreves. Nitrogen fjerner oksygen fra luften og forhindre dermed at oksygen reagerer med det varme metall, oppnår en ideal og lys klippeflate uten å påvirke materialets farge (avhengig av nytteverdien av den brukte nitrogen). Som en inert gass lar nitrogen laseren fungere i et oksygenfritt miljø, forhindrede kanter fra å bli oksidert. Nitrogen har også en betydelig rolle i å redusere kostnadene, øke klippfart, forbedre produktiviteten, forbedre kontrollprestasjonen og oppnå effektiv behandling.

Metoden for nitrogenforsyning i laserklipping

I den tradisjonelle laserektes markedet brukes nitrogen, som brukes som prosesgass, hovedsakelig levert ved hjelp av væskenitrogentanker, en vanlig metode når det er et høyt behov for nitrogen for å ekte. Selvfølgelig kan du produsere nitrogen på fabrikken din. Ved å integrere et høytrykksystem for nitrogenproduksjon i laserektemaskinene kan produsenter sikre en kontinuerlig levering av nitrogen 24 timer i døgnet. Denne metoden reduserer ikke bare driftskostnadene, men gir også full kontroll over gassbruket på en kostnadsfektiv måte. I tillegg trenger selskapene ikke lenger å transportere nitrogen med lastebil, noe som kan redusere CO2-utslipp betydelig og fremme miljømessig bærekraft.

(Sett inn bilde 1: Væskenitrogenforsyning)

Bilde 2: Klart skjæring Procesgasforsyningsenhet

Det lyse prosessgassforsyningssystemet er eit spesielt energibesparande nitrogenproduksjonsutstyr for laserskjæring.

Industriveteraner er klar over at høydeknings nitrogenlaseravskjæring betyr høyere driftskostnader, så folk bruker luftskjæring for å løse problemet. Kompressert luft kan brukes som prosesgass i laseravskjæring og kan også forbedre farten og økonomiske fordeler ved laseravskjæring. Imidlertid, siden luft inneholder 21 % oksygen, kan ikke kompressert luft brukes som prosesgass for laseravskjæring for å produsere rene avskjærte deler (vanligvis må disse delene fjernes før de går videre til neste prosess, noe som krever ekstra arbeid). Du kan ende opp i scenarioet med å bruke væske-nitrogen (nitrogenrenhet 99.999 %). Er det en måte å oppnå høy kvalitet samtidig som man reduserer kostnadene? Dette avhenger av viktigheten av fargen på skjærkanten du skjærer. Ved å bruke høytrykks-nitrogen med relativt lav renhet for å få svakt oksiderte skjærflater, er for de fleste karbonstålsskjeringsfabrikker denne kvaliteten tilstrekkelig for deler som skal male eller lase senere, fordi fargen på skjærkanten ikke er den nødvendige kraven.

Derfor kan vårt strålende skjæringseksperthesystem justere nytogenproduksjonens renhet basert på ditt skjæremateriale og tykkelse, noe som lar deg oppnå høykvalitets skjæringsflater på den mest økonomiske renhetsnivået. Husk at ved å redusere nytogens renhet, kan du betydelig nedsette kostnadene.

(Kostnadsjekk linjediagram 1)

Samtidig kan dette systemet også oppnå et oxidfritt (lys overflate) effekt ved skjæring av edelstål. Dette er den unike fordelen ved vår lys skjæringsprosessgassforsyningssystem. For selskaper som trenger nitrogen for laser-skjæring, kan bruk av dette utstyr reducere gasskostnadene betydelig uten å trenge å kjøpe nitrogen fra eksterne kilder. Produksjon av nitrogen på lokalt nivå gjør det også mulig å ha bedre kontroll over den mest økonomiske nitrogenrenheten, og sikre stabil skjæringskvalitet, samtidig som selskapet blir uavhengig av eksterne leverandører. Dessuten, ved å produsere nitrogen lokalt, kan selskaper redusere transportemisjoner og minimeres avhengighet av tradisjonelle nitrogenproduksjonsmetoder, bidrar til miljømessig bærekraft. Sammenfatning, for selskaper som søker å forbedre effektiviteten og miljøvenligheten i sine laser-skjæringsprosesser, er lys skjæringsprosessgassforsyningssystem en veldig praktisk valg.