Перспективы применения технологии газовой резки смесевыми газами на рынке мощной лазерной резки

1. Текущее состояние отрасли и тенденции развития мощных станков для лазерной резки

С быстрым развитием индустрии производства оборудования, оборудование для лазерной резки с числовым программным управлением в Китае вступило в период быстрого роста, с ежегодным темпом роста более 30%. Согласно статистике, глобальное совокупное количество мощных станков для лазерной резки с числовым программным управлением достигло около 80 000 комплектов, при этом Соединенные Штаты и Япония превышают 15 000 комплектов, в то время как Китай в настоящее время владеет около 20 000 единиц оборудования для лазерной резки с числовым программным управлением.
In the global market, laser cutting machines are developing towards high power, larger formats, and thick metal sheet cutting. As major projects such as railway construction, highway construction, water conservancy construction, hydropower construction, energy, mining construction, and the construction industry in China,large-format thick steel plate laser cutting machines will be widely used in China's engineering machinery industry. Additionally, cutting and welding are the most basic processing technologies in the shipbuilding industry. Although flame cutting and plasma cutting are generally used for cutting ship steel plates in China, these methods have limited cutting accuracy. Especially for special materials such as decks and hull materials, many large foreign shipyards commonly use laser cutting machines configured with big working table for cutting thick metal. Domestic shipbuilding enterprises have already started purchasing high-power equipment, especially for special-purpose ship, where laser cutting has become a necessary processing method. The production demand in this application industry is enormous. With the advent of the "precision shipbuilding" era, high-power laser cutting technology and equipment have been more widely applied in the shipbuilding industry in the advanced countries. Large format thick plate laser cutting machines are also urgently needed in other important industries, such as cutting the rotors of aerospace engines, laser cutting of hot-rolled steel billets in the iron and steel metallurgy industry, precise cutting of thick armor for tanks and armored vehicles, and precise cutting of generator rotors in power generation equipment.

2.Резка смешанным газомПроцесс (микрокислородная резка)

Глубокие изменения в областях применения мощной лазерной резки выигрывают от постоянного прогресса и развития отечественных мощных лазеров и режущих головок. В то же время, по мере увеличения мощности лазера, первоначальные традиционные процессы резки больше не могут соответствовать требованиям к качеству и эффективности резки. В результате непрерывных исследований и инноваций многих инженеров-технологов появился новый процесс газовой резки (микрокислородная резка).
Mixed gas cutting combines the advantages of O2 and N2, providing a new process that replaces pure nitrogen and pure oxygen cutting.
Резка листов из углеродистой стали газовой смесью (специфической смесью N2/O2) может значительно улучшить качество резки при более высоких скоростях резки, преодолевая узкое место качества традиционной воздушной резки и устанавливая новый стандарт высокоскоростной и высококачественной резки.
Mixed gas cutting can achieve better cutting for different qualities of carbon steel plates of , and the higher the laser power, the greater the advantage of using mixed gas cutting. It is a new trend for configuring high-power (12KW and above) laser cutting with the mixed gas generating device.

3. Технические характеристики и преимущества резки  смешанным газом

3.1 Преимущества качества резки 

Процесс газовой резки в смешанном газе преодолевает предел толщины высококачественной резки углеродистой стали воздушной резкой, эффективно решая проблемы качества воздушной резки углеродистой стали диаметром 20-40 мм с меньшим шлакообразованием по сравнению с воздушной резкой!

Air Cutting vs. Mixed Gas Cutting

Газовая резка в сравнении с традиционными методами резки.

3.2 Преимущества скорости резания

При одинаковой  мощности при резке металлических пластин разной  толщины эффективность газовой   резки  значительно выше ,  чем  у кислородной  резки.

3.3 Больше экономических выгод

С точки зрения сокращения доходов, доходы от резки смешанных газов намного выше, чем от кислородной резки. Порог корректировки процесса велик, а требования к качеству материала относительно низкие, что делает его идеальной альтернативой кислородной резке; Между тем, стоимость резки смешанным газом значительно ниже, чем при резке жидким азотом, а качество резки еще лучше. Таким образом, с точки зрения эффективности резки, качества резки, стоимости резки и дохода от резки, схема подачи смешанного газа доказана данными как незаменимый вариант для вашего мощного станка для лазерной резки при выборе метода подачи газа.  

Based on the technical requirements of mixed gas cutting and the improvement of nitrogen generating technology, Raysoar has developed a laser process gas supply station-mixed gas generating device. The product functions such as mixed gas cutting, air cutting, and burr-free cutting of aluminum alloys. The high-end upgraded version offers multi-purity output for mixed gas cutting, enabling one process gas supply device to support multiple laser cutting machines for cutting plates of different thicknesses at the same time. Raysoar focuses on innovation and efficiency, always providing value to customers, and its laser cutting solutions cater to the constantly changing market trends. If you want to improve cutting capabilities and/or profitability, Raysoar's fine cutting products are a reliable and wise choice.