Aplikačné vyhliadky technológie rezania zmiešaným plynom na trhu s vysokovýkonným laserovým rezaním

1. Súčasný stav a trendy v odvetví vysokoenergetických laserových rezacích strojov

S rýchlym rozvojom priemyselnej výroby sa čínske numericky ovládané laserové rezače dostali do obdobia rýchleho rastu, s ročným rastom viac ako 30 %. Podľa štatistík počet globálne akumulovaných vysokoenergetických numericky ovládaných laserových rezačných strojov dosiahol približne 80 000 kusov, z ktorých v USA aj Japonsku prekročil 15 000 kusov, zatiaľ čo Čína momentálne disponuje asi 20 000 jednotkami vysokoenergetického numericky ovládaného laserového rezačného vybavenia.
Na globálnom trhu sa laserové rezačné stroje vyvíjajú v smeroch vyššej výkonnosti, väčších formátov a režania hrubých kovových plátov. Vzhľadom na veľké projekty, ako sú železničné stavby, stavebnictvo diaľnic, vodohospodárske stavby, vodná elektrárne, energetika, báňské stavby a stavebný priemysel v Číne, budú široko používané laserové rezačné stroje pre režanie veľkých formátov hrubých oceleových plátov v čínskom inžinierskom priemysle. Okrem toho sú režanie a svařovanie najzákladnejšie technológie spracovania v lodiarstve. Hoci sa vo Číne bežne používajú plamenné rezače a plazmové rezače na režanie lodiarskych oceľových plátov, tieto metódy majú obmedzenú presnosť režania. Zvlášť pri špeciálnych materiáloch, ako sú paluby a trupové materiály, mnohé veľké zahraničné lodenice bežne používajú laserové rezačné stroje s veľkým pracovným stole na režanie hrubého kovu. Domáce lodiarstvo už začalo zakúpať vysoce výkonné vybavenie, osobitne pre špeciálne účely lodí, kde je laserové režanie nevyhnutnou technológiou spracovania. Vyrobná požiadavka v tomto aplikovanom priemysle je obrovská. S príchodom "presného lodiarstva" sa technológie a vybavenie na vysoce výkonné laserové rezanie rozšírili viac v lodiarstve v predchádzajúcich krajinách. Laserové rezačné stroje pre veľké formáty a hrubé pláty sú tiež naléhavo potrebné v iných dôležitých odvetviach, ako je režanie rotorov leteckých motorov, laserové režanie horkorolovaných biliek v železárskom a hutníckom priemysle, presné režanie telesných pancierov pre tanky a bojové vozidlá a presné režanie rotorov generátorov v energetickom vybavení.

2. Zmiešané plynové rezanie (mikro kiseľinové režanie) proces

Hlboké zmeny v aplikovaných oblastiach vysokoenergetického laserového režania sú všetky výsledkom neustálého pokroku a rozvoja domácich vysokoenergetických laserov a rezačných hlav. Zároveň, s nárastom laserovej výkonnosti, pôvodné tradičné rezačné procesy už nemôžu spĺňať požiadavky na kvalitu a efektivitu režania. V dôsledku neustáleho objavovania a inovácií mnohých technologov vznikol nový proces režania miešaným plynom (mikro-kiseľinové režanie).
Zmesné rezanie plynov kombinuje výhody O2 a N2, čím sa vytvoril nový proces, ktorý nahrádza čisté rezanie dusíka a čistého kyslíka.
Režanie ocelových plátov pomocou miešanej plynového kupecku (konkrétneho zmiešania N2/O2) môže významne zlepšiť kvalitu režania pri vyšších rýchlostiach režania, čo premiestňuje kvalitnú prekážku tradičného vzdušného režania a stanoví nový štandard pre rýchlo a kvalitne režanie.
Rezanie zmiešaným plynom môže dosiahnuť lepšie výsledky pri rezaní rôznych kvalít ocelových plátov. Čím vyššia je laserová výkonosť, tým väčšia je výhoda použitia rezaní zmiešaným plynom. Konfigurácia vysokovýkonného (12 kW a viac) laserového rezaní s generátorom zmiešaného plynu je novou trendom.

3.Technické vlastnosti a výhody strihania zmiešaného plynu

3.1 Výhody kvality rezania

Proces rezaní zmiešaným plynom prelomil obmedzenie tlostenky pri vysokokvalitnom rezaní ocele vzduchom, efektívne riešiac kvalitné problémy pri rezaní ocele 20mm-40mm vzduchom, s menej zvyšovaním sa súprav voči rezaní vzduchom!

Rezanie vzduchom vs. rezanie zmiešaným plynom

Rezanie zmiešaným plynom vs. tradičné metódy rezaní.

3.2 Výhody rýchlosti rezania

Pri rezaní kovových platní rôznych hrúbok je účinnosť rezania zmiešaného plynu pri rovnakom výkonu výrazne vyššia ako pri rezaní kyslíkom.

3.3 Viac hospodárskych výhod

Z hľadiska zníženia príjmov je príjem z zníženia zmiešaného plynu oveľa vyšší ako z zníženia kyslíka. Prahová hodnota úpravy procesu je veľká a požiadavky na kvalitu materiálu sú relatívne nízke, čo je dokonalá alternatíva k rezu kyslíkom; zatiaľ sú náklady na rezanie zmiešaného plynu výrazne nižšie ako náklady na rezanie kvapalného dusíka a kvalita rezu je ešte lepšia. V súhrne, z hľadiska účinnosti rezania, kvality rezania, zníženia nákladov a zníženia príjmov, údaje dokazujú, že zmiešaný systém dodávok rezania plynom je nevyhnutnou voľbou pre váš vysoko výkonný laserový rezací stroj pri výbere metódy dodávky plynu.

Na základe technických požiadaviek na rezanie miešaným plynom a vylepšenia technológie generovania dinitru Raysoar vyvinul stanici na dodávku procesového plynu pre laser - zariadenie na generovanie miešaného plynu. Produkt umožňuje funkcie ako rezanie miešaným plynom, rezanie vzduchom a bezhrančné rezanie hliníkových ligatúr. Vysoko kvalitná upgradovaná verzia ponúka viacero stupňov čistoty pre rezanie miešaným plynom, čo umožňuje jednému zariadeniu na dodávku procesového plynu podporovať viacero laserových rezácových strojov pri rezaní plátov rôznej hrúbky súčasne. Raysoar sa sústreďuje na inováciu a efektivitosť, stále poskytujúc hodnotu zákazníkom, a jeho laserové rezačné riešenia sa prispôsobia neustále meniacim sa trendom trhu. Ak chcete vylepšiť schopnosti rezaní a/alebo ziskovitosť, produkty Raysoar na precizné rezanie sú spolehlivou a mudrou voľbou.