Як вибрати керамічні кільця/тримачі насадок для вашого лазерного різального верстата?

Щоденне обслуговування та догляд за лазерний різальний верстат є особливо важливим. Особливо коли йде мова про вибір та заміну витратних матеріалів для різальної головки, багато користувачів зосереджуються лише на ціні цих деталей і нехтують якістю та технічними вимогами до продукту. Це може легко призвести до різних ступенів пошкодження інших компонентів обладнання під час роботи машини. Головні витратні матеріали для фіберного лазерного різання включають три основні частини: захищальні вікна, нозлі та керамічні кільця/держачі нозлів. Ці витратні матеріали широко доступні на ринку, але їх ціни значно варіюються. Сьогодні ми детально розглянемо роль та принципи вибору керамічних кілець як витратних матеріалів для різальних головок у лазерних різальних машинах.

Від початкового дизайну керамічного кольця/держака нетто, вибір керамічного матеріалу був зроблений через його ізоляційні властивості та для створення капаситивного ефекту на чолі розрізної головки. Крім того, відповідна твердість матеріалу забезпечує нормальне використання та миттєве розсипання при ударі, розсіюючи шоковий стрес і запобігаючи подальшому пошкодженню інших компонентів. У сенсорах, відремонтованих Raysoar, пошкодження, таке як витягнені різьби, перерив пінцету та тріщини корпусу сенсора, часто виявляються тісно пов'язаними з керамічним корпусом. Часті пошкодження сенсорів розрізних головок зумовлені використанням керамічних колець з неякісними технічними параметрами.

Розглянемо приклад пошкодження сенсорів, спричиненого використанням керамічних колець з недостатньо якісними технічними параметрами.
1. На заводі обробки аркушів у Сучжоу, у березні 2024 року зламався верхній пінцет сенсора та було пошкоджено шурупний тиск, після чого його надіслано до нашої компанії на ремонт.

2.

Компанія Harbin xx Heavy Equipment Co., Ltd. Надіслала до нашої компанії свій зламаний датчик для ремонту у вересні 2024 року.

Аналіз пошкодження
1. Допуски критичних розмірів зовнішнього діаметру, кругливості та висоти пінців не відповідають вимогам, що призвело до коливань керамічного корпусу всередині датчика, що спричинило зношування керамічних пінців; надмірна висота пінців призводить до втоми сили пружини пінця, яка не може створити достатню силу контактів, що призводить до нестабільної роботи, або навіть повного вставляння чи від'єднання!

2. При сильному ударі через надмірну твердість керамічного корпусу, який не ламається, стрес передається датчику, що безпосередньо призводить до деформації різьби датчика, пінця, який вдавлюється чи випадає, і самому корпусу датчика, який ламається.

Головні фактори, які треба враховувати при виборі керамічних колець/держаків дузелей
1. Допуски зовнішнього діаметра, висоти пінців

2. Герметичність керамічних колець/держаків дузелей та металевих пластин на 100% відповідає вимогам.

Спеціальний клей та хитра конструкція запечатування забезпечують повну відповідність 100% герметичності.

3. Характеристики керамічної твердості
Керамічні матеріали майже такі ж, як оригінальний керамічний матеріал від OEM, при цьому вони відповідають електричним та механічним властивостям. Випробування на ударопрочність показують, що керамічне кільце типу LPTC09-0003 тріщить під дією сили 160N до 180N, що наближається до якості оригіналу. Керамічні корпуси, що зустрічаються на ринку, ламаються лише під дією 400N до 500N, уявіть собі, ваша різальна головка не безпечно!