Làm thế nào mà các vòi phun thiết kế đặc biệt mới có thể cải thiện hiệu suất cắt laser công suất cao?
Với việc áp dụng rộng rãi các hệ thống laser công suất cao vượt quá 10.000 watt, một số nhà sản xuất thiết bị trong nước đã bắt đầu nâng cấp lên các hệ thống công suất cao này. Do đó, nhu cầu về hiệu suất laser sợi chuyên dụng và các giải pháp quy trình đã tăng đáng kể trên thị trường. Bài viết này, dựa trên kinh nghiệm thực tế từ các nhà sản xuất laser, các nhà sản xuất thiết bị và người dùng cuối, cung cấp một phân tích toàn diện về lợi thế cắt (như khả năng cắt, hiệu quả và chất lượng) và đặc điểm quy trình của laser công suất cao, cùng với các ứng dụng của vòi đặc biệt của chúng tôi. Chúng tôi tin rằng điều này sẽ rất có lợi cho bạn.
1. Cải thiện đáng kể khả năng cắt
▲ 12000W cắt nhôm 60mm.
2. Tăng gấp đôi hiệu quả cắt
2.1 Hiệu quả cắt melt công suất cao đã tăng lên đáng kể, với các vòi phun chuyên dụng điển hình bao gồm BFL, FBC, BST, TCD và HHC.
BFL 10.0 vòi phun dòng chảy hai chiều phù hợp với cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv
Nhờ vào hình học vòi đặc biệt và dòng chảy khí tối ưu hóa, tiêu thụ khí cắt đã được giảm 40%.
Bằng cách kết hợp một quá trình cắt tốc độ cao với một vòi phun dòng chảy kép, hiệu quả xử lý tấm của bạn có thể tăng lên 100%.
Chất lượng cắt rất cao và một loạt các thông số quy trình cắt.
BFL 2.5/3.0/4.0/6.0 vòi phun chảy hai chiều phù hợp với cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv
Cải thiện đáng kể chất lượng, bao gồm cải thiện thâm nhập và giảm hình thành râu và đổi màu;
Sản suất được tăng đáng kể trong khi giảm tiêu thụ nitơ;
Địa hình ống phun bên trong độc đáo giúp tối ưu hóa hiệu ứng cắt.
TCD 3.0 vòi phun đĩa cảm ứng phù hợp với cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv.
Thông qua quá trình cắt Eco tốc độ cao và vòi phun chạm tấm, hiệu quả xử lý tấm của bạn có thể được tăng lên 100%.
Đặt tay áo vòi trực tiếp trên tấm, giảm 70% lượng khí cắt và ngăn chặn khí cắt thoát ra từ hai bên.
Thiết kế mô-đun cho phép thay thế các bộ phận riêng lẻ dựa trên sự hao mòn, tăng hiệu quả chi phí của sản phẩm.
FBC 6.0/7.0/7.5/9.0 vòi sáng phù hợp với cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv
Nóza tối ưu hóa dòng chảy, có chất lượng cắt ngang mịn;
Quá trình cắt ổn định, thông qua dòng khí đồng nhất hơn;
Chất lượng cắt rất tốt, không cần phải làm lại.
BST 3.5/5.0/6.0/7.0 phù hợp với cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv
Thích hợp để cắt ở áp suất không khí thấp hơn;
Thường ổn định hơn ở góc, ít bị hình thành rào;
Một phạm vi rộng hơn của các thông số quá trình cắt có sẵn.
BST+ 3.5/5.0 phù hợp với cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv
Thích hợp để cắt ở áp suất không khí thấp hơn;
Thường ổn định hơn ở góc, ít bị hình thành rào;
Một phạm vi rộng hơn của các thông số quá trình cắt;
Thiết kế mô-đun, thay thế các bộ phận mòn, giảm chi phí sử dụng.
HHC 2.0/3.0/4.0/5.0 phù hợp với cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv
Sau khi cắt toàn bộ loạt các tấm kim loại phi sắt bằng cách cắt sợi năng lượng cao với nitơ, chất lượng bề mặt cắt mịn nổi bật;
Quá trình cắt là ổn định, với dòng chảy khí đồng đều hơn.
▼ Cắt thép không gỉ - tăng hiệu quả lên đến 400%.
2.2 Tắt oxy hỗ trợ công suất cao cho phép cắt bề mặt sáng, đòi hỏi vòi như HHB/HHS/ACL/HHC.
HHB 1.2/1.4/1.6/1.8
Năng lượng cao và cắt toàn năng;
So với các vòi phun hai lớp truyền thống, nó có thể tăng hiệu quả xử lý đĩa của bạn lên 50%;
Đạt được cắt bề mặt cực sáng trong các điều kiện sức mạnh và độ dày tấm khác nhau.
HHS 1.2/1.4/1.5/1.6/1.7
Năng lượng cao và cắt toàn năng;
So với các vòi phun hai lớp truyền thống, nó có thể tăng hiệu quả xử lý đĩa của bạn lên 50%;
Nó có thể đạt được cắt lấy nét dương cao hơn, đảm bảo rằng vòi không quá nóng trong khi đạt được cắt bề mặt sáng.
ACL 1.2/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8
Cấu trúc làm mát không khí ống phun mới sáng tạo;
Đạt được cắt cắt chất lượng cao của tấm siêu dày và cực cao tiêu điểm tích cực
HHC 2.0/3.0/4.0/5.0 Áp dụng cho cắt nitơ thép không gỉ, hợp kim nhôm, vv
Sau khi cắt toàn bộ loạt các tấm kim loại phi sắt bằng nitơ sợi năng lượng cao, chất lượng bề mặt cắt mịn nổi bật.
Quá trình cắt là ổn định, với dòng chảy khí đồng đều hơn.