Làm thế nào để chọn các vòng gốm / giá đỡ vòi phun cho máy cắt laser của bạn?
Bảo trì và chăm sóc hàng ngày cho máy cắt laser là đặc biệt quan trọng. Đặc biệt khi nói đến việc lựa chọn và thay thế các bộ phận tiêu hao cho đầu cắt, nhiều người dùng chỉ tập trung vào giá cả của những bộ phận này mà bỏ qua chất lượng và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Điều này có thể dễ dàng dẫn đến mức độ hư hại khác nhau đối với các thành phần khác của thiết bị trong quá trình vận hành máy. Các vật tư tiêu hao chính cho cắt laser sợi bao gồm ba phần lớn: cửa sổ bảo vệ, đầu phun, và vòng gốm/giá đỡ đầu phun. Những vật tư tiêu hao này có sẵn rộng rãi trên thị trường, nhưng giá cả của chúng chênh lệch rất lớn. Hôm nay, chúng tôi sẽ tập trung giới thiệu về vai trò và nguyên tắc lựa chọn của vòng gốm như là vật tư tiêu hao cho đầu cắt trong máy cắt laser.
Từ thiết kế ban đầu của vành sứ / giá đỡ vòi phun, việc chọn vật liệu sứ được thực hiện dựa trên các đặc tính cách điện và để tạo ra hiệu ứng dung lượng ở đầu cắt. Ngoài ra, độ cứng của vật liệu phù hợp đảm bảo sử dụng bình thường và vỡ ngay lập tức khi bị va chạm, phân tán stress va đập và ngăn ngừa thiệt hại thêm cho các thành phần khác. Ở các cảm biến được sửa chữa bởi Raysoar, thiệt hại như sọc ren, gãy chân cắm và nứt thân cảm biến thường được phát hiện có liên quan chặt chẽ đến phần thân sứ. Nguyên nhân thường xuyên gây hư hại cho đầu cảm biến cắt là do sử dụng các vành sứ có thông số kỹ thuật không đạt chuẩn.
Hãy cùng xem một ví dụ về thiệt hại gây ra cho cảm biến khi sử dụng vành sứ có thông số kỹ thuật kém chất lượng.
1. Một nhà máy chế biến tấm tại Tô Châu, chân cắm đầu cảm biến bị gãy và vít bị hư hại vào tháng 3 năm 2024, và nó đã được gửi đến công ty chúng tôi để sửa chữa.
2.
Công ty Thiết Bị Nặng Harbin xx đã gửi cảm biến bị hỏng của họ đến công ty chúng tôi để sửa chữa vào tháng 9 năm 2024.
Phân tích hư hại
1. Sai số của các kích thước quan trọng như đường kính ngoài của thân gốm, độ tròn và chiều cao chân không đạt yêu cầu, dẫn đến hiện tượng thân gốm rung lắc bên trong cảm biến, gây mài mòn trên các chân gốm; chiều cao chân quá lớn làm giảm lực đàn hồi của lò xo chân, không thể tạo ra lực tiếp xúc đủ lớn, dẫn đến hoạt động không ổn định, thậm chí có thể xảy ra tình trạng cắm hoàn toàn hoặc rơi ra!
2. Khi gặp va chạm mạnh, do độ cứng quá cao của thân gốm không bị vỡ, lực căng được truyền sang cảm biến, trực tiếp gây biến dạng ren của cảm biến, chân bị đẩy vào hoặc rơi ra, và thân cảm biến bị vỡ.
Những yếu tố chính cần xem xét khi chọn vòng gốm/cổng phun
1. Sai số của đường kính ngoài, chiều cao chân
2. Độ kín khí giữa vòng gốm/cổng phun và tấm kim loại đạt 100% hợp chuẩn.
Keo đặc biệt và thiết kế niêm phong thông minh đảm bảo tuân thủ 100% độ kín khí.
3.Tính chất độ cứng gốm
Vật liệu gốm hầu như giống với vật liệu gốm OEM gốc, đồng thời đáp ứng các tính chất điện và cơ học. Các bài kiểm tra va đập cho thấy vòng gốm loại LPTC09-0003 bị nứt khi chịu lực từ 160N đến 180N, điều này gần bằng chất lượng của sản phẩm gốc. Các bộ phận gốm phổ biến trên thị trường chỉ vỡ khi chịu lực từ 400N đến 500N, hãy tưởng tượng đầu cắt của bạn không an toàn!
